[实用新型]一种喂纱嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂纱嘴。

背景技术

传统的喂纱器设有一个氨纶孔和若干个喂纱孔，但由于氨纶丝本身张力较大，直接穿过氨纶孔容易造成氨纶线张力不均匀，进而影响织物的松紧均衡，且无法根据工艺的不同调节喂纱的角度。

为解决上述问题，专利公开号为201567432U的实用新型提供了一种新型割毛毛巾机喂纱嘴装置，该种喂纱嘴在喂纱连接杆上设有导轮固定座，氨纶导轮设置于导轮固定座上，氨纶丝通过氨纶导轮的引导穿过氨纶孔，可以使氨纶线张力更为均匀，但由于喂纱部位的角度和高度不可调整，无法适用于不同张力的氨纶丝。

实用新型内容

由于氨纶丝本身张力较大，在角度和高度固定的喂纱嘴中直接穿过氨纶孔容易造成氨纶线张力不均匀，为了解决这问题，本实用新型提供一种既可调节出纱角度的又可进行张力微调的大圆机喂纱嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种的喂纱嘴，包括本体、连接杆、长条螺栓、张力调力器和喂纱头。所述本体上沿竖直方向设有一通孔，本体的一端开有一个中轴线与通孔相垂直的螺纹孔，该螺纹孔从本体一端贯穿至通孔内，所述连接杆呈圆柱形，该连接杆穿过通孔，所述长条螺栓穿过螺纹孔，长条螺栓的端部抵住连接杆使连接杆固定；所述本体前面连接有张力调力器，所述张力调力器包括固定板、大齿轮、小齿轮和旋钮，大齿轮和小齿轮可旋转的设置于固定板上并相互啮合，大齿轮和小齿轮的齿轮比为1:5至1:10，旋钮固定于小齿轮上；所述喂纱头上开有喂纱孔，喂纱头通过短螺栓锁紧于连接杆端部。

进一步的，还包括设有导纱孔的导纱板，该导纱板通过紧固件锁紧于本体上。

进一步的，所述导纱孔内设有耐磨陶瓷圈。

进一步的，还包括导轮和导杆，该导杆通过紧固件锁紧于张力调力器上，导轮可旋转的设置于导杆的端部。

进一步的，所述喂纱头为氧化锆材质。

进一步的，还包括通过紧固件锁紧于本体上的安装板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：首先，面对不同张力的氨纶丝和纱线，可以通过接杆在通孔内的上下移动和旋转，从而根据工艺要求和纱线的弹性，调整不同的喂纱角度，更为顺畅的导送出氨纶丝和纱线，使氨纶丝的张力更为平均，从而编织出更为松紧均衡的织物，能够适应于不同类型织物的编织；其次，由于张力调节器内的大小齿轮具有较大的齿轮比，通过旋转小齿轮带动大齿轮可实现对导杆角度的微调，进而实现对氨纶张力的调整，以适应不同工艺需求。两种调节效果综合起来，不但可调节出纱角度，而且可对张力进行微调，使得在导纱过程中纱线不会容易断开，使得适用于针对不同类型织物使用不同工艺的编织，适用范围非常广泛。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的正视图。

图3为本实用新型一个实施例的分解示意图。

图中标记为：1、本体；101、通孔；102、螺纹孔；2、连接杆；3、长条螺栓；4、喂纱头；401、喂纱孔；402、短螺栓；5、导纱板；501、导纱孔；6、张力调力器；601、固定板；602、大齿轮；603、小齿轮；604、旋钮；7、导轮；8、导杆；9、安装板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1 至图3 所示，所述用于大圆机的出纱角度可调喂纱嘴包括本体1、连接杆2、长条螺栓3、喂纱头4、导纱板5、张力调力器6、导轮7、导杆8、和安装板9，本体1上沿竖直方向设有一通孔101，本体1的一端开有一个中轴线与通孔101相垂直的螺纹孔102，该螺纹孔102从本体1的一端贯穿至通孔101内，连接杆2呈圆柱形，该连接杆2穿过通孔101，所述长条螺栓3穿过螺纹孔102，长条螺栓3的端部抵住连接杆2使连接杆2固定，所述喂纱头4上开有喂纱孔401，喂纱头4通过短螺栓402锁紧于连接杆2端部，导纱板5通过紧固件锁紧于本体1上，导纱板5上设有导纱孔501，导纱孔501内设有耐磨陶瓷圈，张力调力器6通过紧固件锁紧于本体1 上，所述张力调力器6包括固定板601、大齿轮602、小齿轮603和旋钮604，大齿轮602和小齿轮603可旋转的设置于固定板601上并相互啮合，大齿轮601和小齿轮602的齿轮比为1:5至1:10，旋钮604固定于小齿轮上导轮7可旋转的设置于导杆8的端部，喂纱头4 为氧化锆材质，安装板9通过紧固件锁紧于本体1 上。