[实用新型]一种膨胀螺丝专用安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装工具，具体地说是一种膨胀螺丝专用安装工具。

背景技术

膨胀螺丝主要由螺杆、套设在螺杆上的胀紧管和螺母等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的最大直径大于胀紧管内径。其安装方法通常为：先在墙体等安装面上打孔，孔的内径与膨胀螺丝的胀紧管外径相等，孔的深度应保证胀紧管全部进入墙体，然后将螺杆和胀紧管一并塞入打好的孔中，拧紧螺母，使螺杆向外移动，螺杆的圆锥状尾部进入胀紧管，进而在胀紧管的外周面形成很大的正压力，从而使墙体、胀紧管及圆锥状尾部间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。固定好膨胀螺丝后，需要把螺母拧下，再把待固定物品上的安装孔对准螺栓装上，然后拧上螺母。

上述安装方法所使用的工具通常是锤子和扳手，利用锤子将螺杆和胀紧管砸入打好的孔中，利用扳手拧紧或拧松螺母。当安装多个膨胀螺丝时，安装人员需要交替使用锤子和扳手，由于锤子和扳手自重大，使用时间一长安装人员的手腕酸痛，在来回切换锤子和扳手的过程中，稍有不慎，锤子或扳手即从手中滑脱。可见，上述方法不仅操作繁琐，还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种膨胀螺丝专用安装工具，以解决现有安装方法操作繁琐，且存在安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：一种膨胀螺丝专用安装工具，包括顶杆和套管；所述套管的下端开有用于卡接膨胀螺丝的内六角穿孔，所述套管的上端为顶杆防脱卡接端，所述顶杆的上部从所述套管的上端口伸出，所述顶杆的下部在所述套管的内腔中可沿轴向移动，并在移动到套管的卡接端时可与套管一体转动。

在顶杆上端的杆体表面制有与电锤连接用的键槽。

在顶杆的下部设有卡接套管用的棱柱段和防止顶杆从套管上端口脱出的粗径段；在所述套管的上端设有可与顶杆棱柱段卡位配合的柱型腔以及容纳顶杆粗径段的容置腔，所述柱型腔和所述容置腔构成所述顶杆防脱卡接端；在所述顶杆的从套管柱型腔伸出的杆体上套接有弹簧和垫片，所述弹簧的底部与所述套管的顶部相接，所述垫片盖在所述弹簧的顶端，在所述杆体上设有限位结构，所述限位结构压在所述垫片上方。

所述限位结构是在所述杆体上开设有环形的卡接限位槽，在所述卡接限位槽内设有限位卡簧，所述限位卡簧压在所述垫片的上方。

在所述套管的顶端设有凸缘，所述柱型腔开通到所述凸缘的顶面，所述弹簧的底部套接在所述凸缘外。

使用时，将顶杆的上端与电锤连接，将膨胀螺丝的螺母端插入套管的内六角穿孔中，螺母在内角穿孔中可沿轴向滑动但不能相对套管转动，启动电锤，将其工作模式调节为冲击模式，此时顶杆在电锤作用下轴向运动，将膨胀螺丝顶入安装孔中，当膨胀螺丝的胀紧管完全进入墙体内后，将电锤工作模式调节为转动模式，此时顶杆在电锤作用下旋转，并带动套管一起旋转，再由套管带动位于其内部的膨胀螺丝上的螺母一起旋转，将螺母拧紧，使膨胀螺丝固定在墙体中，然后调节电锤反向转动，将螺母从膨胀螺丝的螺杆上拧下即可安装待固定物品。

本实用新型集锤子和扳手的功能于一体，解决了安装膨胀螺丝的过程中因来回切换锤子和扳手而造成操作繁琐和安全性低的问题。本实用新型结构设计巧妙，功能全面，操作简便，降低了安装人员的劳动强度，缩短了安装时间，大大提高了膨胀螺丝的安装效率；而且体积小，便于携带，成本低廉，易于制作，可批量生产，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是顶杆的结构示意图。

图3是套管的结构示意图。

图中：1、顶杆，2、套管，3、弹簧，4、垫片，5、卡簧，6、杆体，7、棱柱段，8、粗径段，9、卡接限位槽，10、键槽，11、管体，12、柱型腔，13、容置腔，14、内六角穿孔，15、凸缘。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由套管2和可伸缩连接在套管2内的顶杆1组成，套管2的下端开有内六角穿孔，用以卡接膨胀螺丝上的螺母，套管2的上端为顶杆防脱卡接端；顶杆1的上部从套管2的顶部穿出，顶杆1的下部穿接在套管2的内腔中，且可在内腔中轴向移动，当移动至顶杆防脱卡接端时可与套管2一体转动。