[实用新型]一种环保型原料库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保型原料库。

背景技术

普通露天料场面临着环境污染、物料损耗高等问题，且工况比较恶劣，尤其难适应在一些需要防潮、防雨、防冻等特殊要求的散装料储存。目前很多对防雨要求高的物料采用封闭式料场堆存，或者封闭式原料库储存。封闭式料场一般采用大型堆取料机设备来进行堆取料作业，为保证设备的正常运行，料场需要大面积进行封闭；封闭式原料库则一般采用圆形筒仓或者矩形料仓的形式来储存物料，仓上部采用卸料设备进行卸料，仓下部采用给料设备进行给料,仓四周为仓壁，仓壁通常设置于混凝土柱之间，土建费用高，且下方一般有卸料锥段，卸料锥段的设置主要是为了满足物料堆积角的要求，便于顺畅出料，但占用一部分物料储存区域，同时也增加建设费用；以上两种形式无论是设备费用还是土建费用，造价均比较高，同时若采用常规原料库形式物料对仓体冲击较大，冲击面磨损严重，需要经常维护，影响生产，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环保型原料库,该环保型原料库布置紧凑、土建投资小、建设周期短、生产安全性好、储存量大。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种环保型原料库，包括原料库堆存区、卸料口、挡料墙、封闭面、仓顶、堆存区地面、卸料设备、给料设备、高位平台和中心柱；所述原料库堆存区位于堆存区地面上方，其侧面设置有挡料墙，挡料墙的上方设置有封闭面，封闭面的上方设置有仓顶；所述高位平台通长设置在仓顶的下方；所述高位平台上设置有高位平台落料孔，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面之间至少设置有两根中心柱；所述堆存区地面上设置有若干卸料口，每个卸料口的下方均设有给料设备。

进一步地，所述卸料设备包括卸料车、卸料带式输送机和走形轨道；所述走形轨道设置在卸料带式输送机的中间架上；所述卸料车骑跨设置在卸料带式输送机上，其车轮置于走形轨道上。

进一步地，所述给料设备包括给料装置和出料皮带，所述出料皮带位于给料装置的下方。

进一步地，所述挡料墙上至少设置有一个清料门。

进一步地，所述中心柱分两排对称设置在高位平台的下方两侧。

进一步地，所述卸料带式输送机的一端从封闭面上伸出，其伸出端设置在进料通廊内。

进一步地，所述给料设备设置在出料通廊内。

进一步地，所述挡料墙与封闭面之间和封闭面与仓顶之间均密封连接。

本实用新型使用时，物料通过卸料设备卸至原料库堆存区，当需要输出物料时，开启给料装置，物料通过卸料口下的给料设备输出即可。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)原料库堆存区直接位于堆存区地面上方，大大降低了建设料仓的土建费用，同时物料可以全部堆存在堆存区地面上，降低了维护成本，便于生产维护；(2)高位平台布置更加紧凑，简化了设计，降低土建投资，同时本实用新型未设置传统料仓的卸料锥段，可以降低高位平台的高度，节省土建投资，且增大物料的储存量；(3)给料装置及出料皮带均设置在堆存区地面下方，不占用原料库堆存区位置，增大原料库堆存区的储存量；(4)原料库为封闭设施，防止粉尘外溢，达到环保要求；(5)挡料墙直接落地，非传统型的仓壁，降低仓壁的建设费用；(6)挡料墙上设置清料门便于设备或人工进行清库作业。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是图1中A-A剖视示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图；

图4是本实用新型中清料门和卸料口的示意图；

图中：1.卸料车，2.卸料带式输送机，3.走形轨道，4.原料库堆存区，5.卸料口，6.给料装置7.出料皮带，8.中心柱，9.高位平台，10.高位平台落料孔，11.挡料墙，12封闭面，13.进料走廊，14.出料走廊，15.仓顶，16.堆存区地面，17.清料门。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容并不仅仅局限于以下实施例。