[实用新型]热泵微波联合干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其指一种用于干燥圆竹、竹笋的热泵微波联合干燥系统。

背景技术

竹材生长周期短，并且具有抗拉、抗压性强、抗弯强度高及弹性好等优点，近年来圆竹的应用范围更加广泛，然而圆竹在应用过程中经常出现霉变或因温度、湿度的变化造成的开裂问题，其主要原因在于圆竹内的含水量较高。因此，圆竹在加工或应用前的干燥操作，是圆竹工业化利用不可缺少的重要环节，由于竹子本身各向异性的特点以及节间组织，如果干燥不恰当，后期使用中势必出现霉变开裂的现象。现有的圆竹干燥方法通常采用自然干燥法或窑干法，其干燥用时较长，内部水分挥发不完善，导致圆竹干燥不完全，后期使用时仍然会出现诸多问题。

竹笋是竹子的幼芽，也称笋，具有很高的营养价值和医用价值。由于鲜笋含水量较高，不耐储存和长途运输。传统方法通过晾晒或烘干进行保存，因为干燥方法不合理及干燥不完全，容易出现发霉、变色等问题，所以选择合理的干燥方法是目前急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种热泵微波联合干燥系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热泵微波联合干燥系统，包括将待干燥物料进行连续输送的输送设备、在物料输送过程中对待干燥物料进行预干燥的热泵干燥设备以及对待干燥物料进行二次干燥的微波干燥设备，其中，所述待干燥物料经由所述输送设备连续输送的过程中依次被所述热泵干燥设备及所述微波干燥设备干燥去除水分。

作为优选，所述热泵干燥设备包括：

干燥室，所述干燥室的相对的两端分别设置进料口及出料口；和

空气压缩机，其与所述干燥室内连通并用于向所述干燥室内输送干燥介质；

所述输送设备将所述待干燥物料由所述进料口运入所述干燥室，并在预干燥完成后将待干燥物料从所述出料口运出所述干燥室。

作为优选，所述微波干燥设备包括：

微波腔，所述微波腔的相对的两端分别设置进料口及出料口，所述微波腔的进料口与所述干燥室的出料口连接；和

微波发生器，所述微波发生器设置在所述微波腔外并通过导波管向所述微波腔中输送微波；

从所述干燥室中运出的待干燥物料经由所述输送设备从所述干燥室的出料口经所述微波腔的进料口直接运入所述微波腔中，并在二次干燥完成后经由所述输送设备从所述微波腔的出料口运出所述微波腔。

作为优选，所述热泵干燥设备还包括除湿机组，所述除湿机组包括：

冷凝器，所述冷凝器具有进气口、出气口及冷凝水排出口；

气体回流管道，其一端与所述干燥室内连通，另一端与所述冷凝器的进气口连通；和

气体输出管道，其一端与所述冷凝器的出气口连通，另一端与所述空气压缩机连通，以将干燥室内干燥完物料后的干燥介质经冷凝器除湿后输送至所述空气压缩机。

作为优选，所述微波干燥设备还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述微波腔连通以对所述微波腔进行抽真空。

作为优选，所述干燥室上设置有用于观察干燥室内的物料干燥情况的观察窗。

作为优选，所述微波腔的进料口及出料口均设置微波抑制器，以避免微波腔中的微波泄露。

作为优选，所述微波干燥设备还包括用于对所述微波发生器进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括：

壳体，其用于容置所述微波发生器，所述壳体的一端设置入水口，所述壳体的另一端设置出水口；

水流管路，所述水流管路的两端分别与所述入水口和所述出水口连通，所述水流管路和所述壳体中具有循环流动的冷却水。

作为优选，所述微波腔内设置多个温度传感器及压力传感器，用于分别检测微波腔内各部分的温度及压力。

作为优选，所述热泵微波联合干燥系统还包括用于显示各个参数的显示设备，用于向各用电部件供电的供电设备，用于对待干燥物料进行称重的称重设备及控制各部件运行的控制设备。

与现有技术相比，本实用新型的热泵微波联合干燥系统，能够对待干燥物料进行持续的运输，并在运输的过程中对待干燥物料进行干燥，通过热泵干燥设备对物料进行初步干燥，使物料内部的水分提前挥发，再进入微波干燥设备，并在低温真空的状态下对物料进行二次干燥，能够使物料干燥的更为完全，使圆竹材在干燥过后的应用中不易发生开裂、变形或霉变等问题，竹笋干燥后不会出现变色老化等问题，且干燥时间缩短，极大的节省了能耗，提高了干燥效率。可提高圆竹及竹笋加工的工业化程度。

附图说明