[实用新型]一种激光剥除加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光剥除加工装置，尤其涉及一种对于圆柱形待加工物体表面处理的激光剥除加工装置。

背景技术

激光剥除作业对于激光焦距的位置是十分敏感的，而圆柱形的待加工物体，如果要实现360度表面加工，只能通过两种方式来实现：

(1)通过旋转待加工的物体来实现，这种方式对于高精度的、微小型的圆柱形物体并不合适

(2)通过对激光器光路上增加上下两个方向180度对称的双振镜来实现，这种方式的设备硬件造价高昂

综上所述，激光剥除技术的应用，对于高精度要求，且微小圆柱形物体的加工存在设备硬件系统造价高，加工一致性和稳定性不高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种激光剥除加工装置，其能对高精度，微小的，圆柱形物体360度表面进行有效剥除作业。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种激光剥除加工装置，其包括：激光底座、激光单振镜、支撑板、若干齿轮、齿轮支架、对称式镜面反射机构以及定位机构，所述支撑板和齿轮支架安装于激光底座上，所述激光单振镜和定位机构安装于支撑板，所述若干齿轮安装于齿轮支架，所述对称式镜面反射机构安装于一齿轮上，所述对称式镜面反射机构用以180度对称反射激光单振镜的激光至定位机构上的待加工物体。

与现有技术相比，本实用新型至少具有益效果如下：通过使用对称式镜面反射机构对经过振镜的激光光路进行180度对称的反射，来实现对高精度，微小的，圆柱形物体360度表面进行有效剥除作业。

本实用新型还包括如下进一步改进：

进一步地，所述支撑板包括竖直板、垂直于竖直板的水平板、以及连接在水平板和激光底座之间的若干支撑柱。

进一步地，所述定位机构安装于水平板的上侧面。

进一步地，所述支撑板还包括自竖直板倾斜延伸的倾斜板，所述激光单振镜安装于倾斜板上，且所述激光单振镜的激光头正对对称式镜面反射机构。

进一步地，所述若干齿轮包括安装靠近齿轮支架顶端的第一齿轮和安装在第一齿轮下方的第二齿轮。

进一步地，所述对称式镜面反射机构安装在第二齿轮上。

进一步地，所述第二齿轮设有锥形柱，所述对称式镜面反射机构可以沿锥形柱作旋转运动。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮的大小相同。

进一步地，所述若干支撑柱为两个支撑柱。

进一步地，所述待加工物体为光纤透镜上的圆柱形物体。

附图说明

图1是一种激光剥除加工装置的立体图。

图2为如图1所示激光剥除加工装置的另一视角立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种激光剥除加工装置100，其包括：激光底座11、激光单振镜12、支撑板13、若干齿轮14、齿轮支架15、对称式镜面反射机构16以及定位机构17。

所述支撑板13和齿轮支架15安装于激光底座11上，所述激光单振镜12和定位机构17安装于支撑板13。所述若干齿轮14安装于齿轮支架15，所述对称式镜面反射机构16安装于一齿轮14上，所述对称式镜面反射机构16用以180度对称反射激光单振镜12的激光至定位机构17上的待加工物体20。

所述支撑板13包括竖直板131、垂直于竖直板131的水平板132、以及连接在水平板132和激光底座11之间的若干支撑柱18。所述定位机构17安装于水平板132的上侧面。所述支撑板13还包括自竖直板131倾斜延伸的倾斜板133，所述激光单振镜12安装于倾斜板133上，且所述激光单振镜12的激光头121正对对称式镜面反射机构16。

所述若干齿轮14包括安装靠近齿轮支架15顶端的第一齿轮141和安装在第一齿轮141下方的第二齿轮142。所述对称式镜面反射机构16安装在第二齿轮142上。所述第二齿轮142设有锥形柱19，所述对称式镜面反射机构16可以沿锥形柱19作旋转运动。所述第一齿轮141和第二齿轮142的大小相同。所述若干支撑柱18为两个支撑柱。所述待加工物体20为光纤透镜上的圆柱形物体。

与现有技术相比，本实用新型至少具有益效果如下：通过使用对称式镜面反射机构16对经过激光单振镜12的激光光路进行180度对称的反射，来实现对高精度，微小的，圆柱形物体360度表面进行有效剥除作业。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。