[实用新型]一种新型高效阳极炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种新型高效阳极炉。

背景技术

冶炼包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为主要原料。焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧，脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。熔炼主要是造锍熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。吹炼能够消除烟害，回收精矿中的硫。精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精炼分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。焙烧分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。此过程为放热反应，通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧，以保持形成冰铜时所需硫量；还原熔炼采用全氧化焙烧；此外，硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧，是把铜转化为可溶性硫酸盐，称硫酸化焙烧。熔炼其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%～90%，炉料中的贵金属，几乎全部进入冰铜。

为了进行金属的冶炼，经常需要用到一些冶炼的设备，但是目前市面上的冶炼设备存在着各种各样的缺陷，例如冶炼设备的的效率过低，针对上述问题，急需一种新型高效率的阳极炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效阳极炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效阳极炉，包括氧化反应器和还原反应器，所述氧化反应器右侧焊接有传输导管，所述传输导管右侧安装有还原反应器，所述氧化反应器和还原反应器表面安装有阳极炉可拆卸式外壳，所述阳极炉可拆卸式外壳的内部表面安装有方形耐火砖层，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面左侧安装有漏斗式进料口，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面远离漏斗式进料口的一侧安装有烟气排放器，所述还原反应器右侧上部安装有烧嘴导管，所述烧嘴导管顶部外表面焊接有烧嘴口。

优选的，所述阳极炉可拆卸式外壳外表面切割有透明观察口，所述透明观察口右侧安装有排渣口，所述排渣口表面安装有熔渣溜槽，所述熔渣溜槽上部安装有凹槽通道，所述凹槽通道表面上部安装有固定支脚，所述固定支脚之间焊接有活动横杆，所述熔渣溜槽前部表面安装有滑动挡板。

优选的，所述漏斗式进料口顶部安装有顶盖把手，所述进料口和顶盖把手之间焊接有进料口顶盖，所述烟气排放器顶部安装有固定横杆，所述固定横杆表面切割有烟气排放孔。

优选的，所述阳极炉可拆卸式外壳底部焊接有固定支座，所述阳极炉可拆卸式外壳和固定支座之间焊接有支撑柱。

优选的，所述还原反应器远离氧化反应器的一侧焊接有出料管，所述出料管底部安装有储料桶。

优选的，所述氧化反应器左侧上部安装有空气导管，所述氧化反应器左侧下部安装有氧气导管，所述空气导管和氧气导管之间安装有输油管，所述空气导管、输油管和氧气导管表面焊接有阀门支杆，所述阀门支杆上部焊接有控制阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该新型高效阳极炉，通过氧化反应器和还原反应器，实现了对阳极炉内部的反应的发生，通过空气导管、输油管和氧气导管，实现了对阳极炉内部反应提供了物料的供应，通过安装在漏斗式进料口上的顶盖把手和进料口顶盖，实现了对物料的自由供应和自由停止，通过安装在阳极炉可拆卸式外壳底部的支撑柱和固定支座，实现了对阳极炉的安全，通过烧嘴导管和烧嘴口，实现了阳极炉内部反应的进行，通过出料管和储料桶，实现了对产出的物料的储存，通过控制阀门和阀门支杆，实现了自由提供气体支持，通过排渣口上安装的熔渣溜槽和活动横杆等部件，实现了对产出废渣的收集，通过切割在阳极炉可拆卸式外壳表面的透明观察口，实现了对阳极炉内部反应的观察。该新型高效阳极炉，通过氧化反应器和还原反应器进行阳极炉反应，同时也通过进料口等阳极炉部件进行其他操作，达到高效率、便于操作者使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型排渣口的立体结构示意图。