[实用新型]一种地瓜压碾粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地瓜粉碎领域，具体为一种地瓜压碾粉碎装置。

背景技术

现有的薯类淀粉制作时，对薯类的破碎基本是通过带刀具粉碎机进行的。一种红薯粉碎磨浆渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机、砂轮磨浆机和渣浆分离机，红薯用滚筒式滚刀进行粉碎，设计的一种红薯粉碎机，包含一箱体，箱体上可转动地设有一第一转轴和一第二转轴，第一转轴上设有若干个第一粉碎头，第二转轴上设有若干个第二粉碎头，第一转轴和第二转轴的末端分别设有一第一驱动齿轮和一第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相互咬合，第一转轴和第二转轴处于同一平面且相互平行，若干个第一粉碎头在第一转轴上均匀分布且彼此夹角小于45度，若干个第二粉碎头在所述的第二转轴上均匀分布且彼此夹角小于30度，粉碎室通过固定螺栓装配在机架顶部，粉碎室顶部设有进料斗，进料斗由多级上大下小的梯形连接构成；粉碎辊两端的辊轴通过相应的轴承座装配在粉碎室腔内，其一端的辊轴穿过轴承座与皮带轮相连接；粉碎辊端部上方的粉碎室内壁上设有弧形的护罩，粉碎辊一侧的粉碎室内壁上设有弧形挡板，弧形挡板底部设有挡块，挡块通过调节螺栓安装在粉碎室内，粉碎辊外周面上设有若干呈不规则分布的粉碎齿。这些装置由于通过高速旋转对薯类进行切割撞击等方式破碎，得到的基本上是小颗粒状物质，实际上并不能完全适合淀粉析出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地瓜压碾粉碎装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地瓜压碾粉碎装置，包括电动机、连接轴、刀片、壳体一、壳体二、气缸、连接杆、支撑杆、钻头、橡胶套、螺栓、壳体三、电磁阀门、进料管以及凸齿，其特征在于：所述电动机安装在壳体一上端面上，所述电动机下端固定有连接轴，所述刀片位于壳体一内部，所述连接轴下端穿过壳体一与刀片相连接，所述电磁阀门固定在壳体一内部，所述电磁阀门位于连接轴下方，所述壳体一下端固定有壳体二，所述气缸固定在壳体二右端面上，所述壳体二左端安装连接杆，所述钻头位于壳体二内部，所述连接杆左端穿过壳体二与钻头相连接，所述壳体三安装在壳体二左端，所述进料管安装在壳体一左端。

进一步地，所述壳体二通过螺栓与壳体三进行可拆卸连接。

进一步地，所述壳体三内部固定有凸齿。

进一步地，所述壳体三下端固定有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆外包裹有橡胶套。

进一步地，所述电动机通过连接轴与刀片相连接。

进一步地，所述气缸通过连接杆与钻头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、连接轴以及刀片，该设计能够将地瓜切碎成小块，能够提高碾粉的效率，因本实用新型添加了壳体二、气缸、钻头、壳体三以及凸齿，该设计能够对地瓜进行碾压，并且通过旋转的钻头将地瓜块与凸齿不断碾压，提高了碾压的效率，本实用新型能够对地瓜进行预处理，碾压效率高，提高地瓜出粉率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中局部的结构示意图；

附图标记中：1.电动机；2.连接轴；3.刀片；4.壳体一；5.壳体二；6.气缸；7.连接杆；8.支撑杆；9.钻头；10.橡胶套；11.螺栓；12.壳体三；13.电磁阀门；14.进料管；15.凸齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种地瓜压碾粉碎装置，包括电动机1、连接轴2、刀片3、壳体一4、壳体二5、气缸6、连接杆7、支撑杆8、钻头9、橡胶套10、螺栓11、壳体三12、电磁阀门13、进料管14以及凸齿15，电动机1安装在壳体一4上端面上，电动机1下端固定有连接轴2，刀片3位于壳体一4内部，连接轴2下端穿过壳体一4与刀片3相连接，电磁阀门13固定在壳体一4内部，电磁阀门13位于连接轴2下方，壳体一4下端固定有壳体二5，气缸6固定在壳体二5右端面上，壳体二5左端安装连接杆7，钻头9位于壳体二5内部，连接杆7左端穿过壳体二5与钻头9相连接，壳体三12安装在壳体二5左端，进料管14安装在壳体一4左端。