[实用新型]一种激光光源的高效散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热领域，具体是一种激光光源的高效散热装置。

背景技术

由于激光光源的特性，决定了激光更适合投影使用，激光投影产品能够带来良好的颜色层次感，自然的高对比度，能够大幅度提高大场景的细节展现力，使得色彩更加生动，保证色彩的饱和度和层次感。然而现有的投影设备并没有考虑其耐久性和可靠性，当环境温度高于30℃时，激光光源的亮度便会降低。比较常见的激光光源为激光二极管，激光二极管会产生大量热量，且大幅度增加，而目前市场上的激光二极管对环境温度的要求特别高，若散热的热量无法排出去，容易导致半导体激光二极管处于高温环境中，使用寿命降低，影响产品的质量，因此激光光源的散热结构的设计成为影响激光光源使用寿命的关键。

目前，中国专利申请号为“201420180489.0”公开了一种激光光源散热装置，激光二极管固定块上设置用于放置激光二极管的通孔，激光二极管与通孔之间均匀涂有一层散热硅脂， 激光二极管固定块上贴有半导体半导体制冷片，半导体制冷片的冷热面都均匀涂有一层散热硅脂，所述半导体制冷片热端面连接导热管一端，导热另一端连接有散热片，所述散热片证对着激光二极管固定块上的散热风扇。此技术方案中是通过半导体制冷片给激光二极管制冷，同时半导体制冷片的热量由紧贴在其表面的含有毛细管的导热管和风扇带走，而激光二极管的散热量巨大，激光二极管散发热的热量通过散热硅脂、通孔、导热管和散热片的传导进行散热，激光二极管固定块上的通孔数量为3~60个，相邻通孔之间还留有一定间隔，散热硅脂虽然起到加快散热的作用，但是热量只能从有限数量的通孔散发，传导效率低，热量不能完全散发， 热量从通孔散发后，然后在通过导热管将热量传递到散热片上，热量最终由风扇带走， 一旦散热风扇损坏，热量不能及时带走，就容易造成热量升高，最终通过激光二极管停止工作来进行自我保护，进而导致投影设备无法正常使用，必须等待激光二极管的温度降下来，投影设备才能恢复工作，无法从根本上解决投影设备的散热问题。

因此，需要一种激光光源的高效散热装置，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种激光光源的高效散热装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种激光光源的高效散热装置，散热风扇、导热型激光光源模块和散热翅片，所述散热风扇和散热翅片之间设有多个导热型激光光源模块，导热型激光光源模块包括激光二极管和散热基板，所述散热基板左侧设有可快速散热导电块A，所述散热基板右侧设有可快速散热导电块B，所述导电块A和导电块B之间设有绝缘层，所述激光二极管的正极与导电块A连接，所述激光二极管的负极与导电块B连接。

本实用新型中所述激光二极管的正极与所述导电块A之间为焊接。

所述激光二极管的负极与所述导电块B之间为焊接。优选采用焊接的连接方式，进一步提高了散热效率；激光二极管再工作过程中的热量迅速通过导电块A和导电块B散出，工作温度不会上升。

本实用新型中所述散热基板与散热翅片之间为焊接。省去在散热翅

片上设置导热管的工序，直接将散热基板传递来的热量传递给散热翅片，采用焊接，加工简便，且两者接触面积大，进一步提高散热效率。

本实用新型中所述导电块A和导电块B为铜或金。铜或金能够

实现快速散热，性价比较高。

本实用新型中所述散热基板可根据激光二极管的形状进行匹配，

将散热基板与激光二极管一体成型。将散热基板根据激光二极管自身形状加工一体成型，可直接使用，方便了用户的组装和替换。

本实用新型中所述散热基板由两个中间有绝缘层隔开的两部分、

金属材料组成，散热基板主要功能便于将激光二极管的正负极焊接导电块A和导电块B之间进行模块化，方便整体焊接到散热翅片上，进行热量传递。

本实用新型中所述导热型激光光源模块与相邻导热型激光光源

模块通过绝缘层组合连接成为一体。根据产品对激光光源数量的需求，通过模块快速组合的方式满足不同光源亮度的需求，实现各自散热，互不影响。