[实用新型]机械液压双驱动精密平口钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹具技术领域，具体涉及一种机械液压双驱动精密平口钳。

背景技术

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。现有的平口钳都是通过人工使用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开，目前平口钳的这种机械驱动结构只能通过人工操作，无法实现工具的自动化操作，而且无法同时实现多个工件的同步夹紧及松开，导致平口钳应用范围受限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械液压双驱动精密平口钳，以解决现有技术存在的不能自动化操作和应用范围受限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械液压双驱动精密平口钳，由若干个平口钳夹紧单元并联而成，每个平口钳夹紧单元由轨道座、定钳口、动钳口、螺杆和液压夹紧油缸组成，定钳口固定在轨道座中部，动钳口可在轨道座上前后滑动，螺杆通过支座设置在轨道座端部，螺杆前端与前方的液压夹紧油缸的活塞杆相连，液压夹紧油缸设置两个油口，相邻平口钳夹紧单元的液压夹紧油缸通过液压油管将油口串联连接。

本实用新型机械液压双驱动精密平口钳的工作原理是：可根据所要加工的工件，设置一个或多个平口钳夹紧单元，相邻间平口钳夹紧单元的液压夹紧油缸通过液压油管将油口串联连接，从而实现多个工件的同步运行夹紧加工，每个平口钳夹紧单元既可通过螺杆带动动钳口移动，也可以通过油泵经过油压分配站实现动钳口移动。

本实用新型通过在现有动钳口和螺杆之间设置液压夹紧油缸，实现了平口钳的机械液压双驱动操作模式，提高了平口钳的操作自动化，同时也可对多个工件实现同步夹紧加工，扩大了平口钳的应用范围，具有多功能化、操作方便和加工效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是具体实施例1中本实用新型平口钳的结构示意图；

图2是具体实施例1中本实用新型平口钳的侧视示意图；

图3是本实用新型平口钳夹紧单元的剖面结构示意图；

图4是具体实施例2中本实用新型平口钳的结构示意图；

图5是具体实施例2中本实用新型平口钳的立体示意图。

图中1轨道座、2定钳口、3动钳口、4螺杆、5支座、6液压夹紧油缸、7油口、8活塞杆。

具体实施方式

例1

如图1、图2和图3所示，一种机械液压双驱动精密平口钳，由两个平口钳夹紧单元并联而成，每个平口钳夹紧单元由轨道座1、定钳口2、动钳口3、螺杆4和液压夹紧油缸6组成，定钳口2固定在轨道座1中部，动钳口3可在轨道座1上前后滑动，螺杆4通过支座5设置在轨道座1端部，螺杆4前端与前方的液压夹紧油缸6的活塞杆8相连，液压夹紧油缸6设置两个油口7，相邻平口钳夹紧单元的液压夹紧油缸通过液压油管将油口7串联连接。

例2

如图3、图4和图5所示，一种机械液压双驱动精密平口钳，包括一个平口钳夹紧单元并联而成，每个平口钳夹紧单元由轨道座1、定钳口2、动钳口3、螺杆4和液压夹紧油缸6组成，定钳口2固定在轨道座1中部，动钳口3可在轨道座1上前后滑动，螺杆4通过支座5设置在轨道座1端部，螺杆4前端与前方的液压夹紧油缸6的活塞杆8相连，液压夹紧油缸6设置两个油口7，相邻平口钳夹紧单元的液压夹紧油缸通过液压油管将油口7串联连接。

本实用新型机械液压双驱动精密平口钳的工作原理是：可根据所要加工的工件，设置一个或多个平口钳夹紧单元，相邻间平口钳夹紧单元的液压夹紧油缸通过液压油管将油口串联连接，从而实现多个工件的同步运行夹紧加工，每个平口钳夹紧单元即可通过螺杆带动动钳口移动，也可以通过油泵经过油压分配站实现动钳口移动。

本实用新型通过在现有动钳口和螺杆之间设置液压夹紧油缸，实现了平口钳的机械液压双驱动操作模式，提高了平口钳的操作自动化，同时也可对多个工件实现同步夹紧加工，扩大了平口钳的应用范围，具有多功能化、操作方便和加工效率高的优点。