[实用新型]一种轻量化阶梯式输料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻量化阶梯式输料机，是一种机械加工设备，是一种在机械加工过程中输送螺栓或螺柱毛坯的专用输送设备。

背景技术

机械加工设备大多数都经历了近百年的历史，发展得已经十分成熟，就单纯机械方面，即便是十分微小的改进，都显得十分的艰难。但随电子设备进入机械领域，推动了机械设备从单纯机械传动变身为机电一体化式的控制—传动方式，机械设备的改进取得了长足的进展。近年来，随着整个社会对环保和节能的重视，对机械设备提出了轻量化的要求，降低运动器件的重量，减小动力设备的功率，提高能源利用率，实现环境友好的目标。传统的阶梯式输料机也已经有了将近百年的历史，基本定型，其中的摆臂式输料道通常用两块面积相等的厚钢板，用多条大螺栓相互固定而构成，重量达到数十公斤。与摆臂式输料道同宽的阶梯升降器有2-4块升降板，这些升降板的面积比输料道略大，其重量达到上百公斤。同时在摆臂式输料道上还设有与其一起摆动的打料杆，及其驱动打料杆转动的皮带轮和电动机。打料杆及其附加的设施也有几十公斤的重量。这样摆臂式输料道和打料杆以及升降板，这些活动部件加起来，重量相当大，带动这些活动部件运动的电动机功率必须较大，才能使这些运动部件顺畅运动，达到输料的目的。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种轻量化阶梯式输料机。所述的输料机轻量化了摆臂式输料道和升降板，降低了运动部件的重量，使带动这些活动部件运动的电动机功率降低数倍。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轻量化阶梯式输料机，包括：机架，所述的机架上部件通过铰链与摆臂式输料道连接，所述机架的上部和中部设置与摆臂式料道平行的阶梯升降器，所述机架的下部设置带动摆臂式料道和阶梯升降器运动的动力单元，所述的摆臂式输料道包括构成滑料槽的两个平行的滑动输料板，所述滑料槽一端用料道宽度调节器固定连接两块滑动输料板，滑料槽的另一端为出料端，在所述出料端，一块滑动输料板通过铰链直接与机架连接，另一块滑动输料板通过铰链与L形架连接，所述L形架通过螺栓与机架固定连接。

进一步的，所述的料道宽度调节器包括：与一块滑动输料板螺纹连接的空心螺栓，所述的空心螺栓中心设置与另一块滑动输料板螺纹连接调节螺栓，所述的调节螺栓和调节螺栓上分别设有大、小锁紧螺母。

进一步的，所述的L形架与机架连接的螺栓孔是用于调节料道宽度的长孔。

进一步的，在所述的滑料槽接近出料端的位置设置打料盘，所述的打料盘通过中介轮由安装在机架上的打料电机驱动，所述的中介轮的旋转轴线与滑料槽的摆动铰链的中心轴线共线。

进一步的，在所述的阶梯升降器与摆臂式输料道平行方向上出料端一侧的大约三分之一为固定的外倾斜的落料槽，其余大约三分之二由数块顶端内倾斜的固定输料板和各块固定输料板之间的升降输料板构成，所述的升降输料板的顶端为内倾斜。

进一步的，所述的升降输料板通过滚动导轨和横梁与机架连接。

进一步的，所述的滑料槽和升降板按照驱动力的大小分为两个运动部分，所述的两个运动部分分别通过曲柄摇杆机构与由电动机和减速器构成的动力单元连接。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型采用了采取了分离铰链轴的方式，解决了两块滑动输料板之间相互结合的问题，同时将升降板的宽度减去三分之一，降低了运动部件的重量。轻量化的结果，使结构更加简单、轻巧，使带动这些活动部件的电动机功率降低数倍，不但节省了材料资源，也节约了能源，实现了节能减排。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一所述输料机的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一、三所述输料机的结构示意图，是图1中的A向局部放大图；

图3是本实用新型的实施例二所述的料道宽度调节器结构示意图；

图4是本实用新型实施例四所述的打料盘的结构示意图；

图5是本实用新型实施例五所述的阶梯升降器的结构示意图；

图6本实用新型实施例五所述的阶梯升降器的结构示意图，是图5中的B-B剖面图；

图7本实用新型实施例五所述的阶梯升降器的结构示意图，是图5中的C-C剖面图；

图8本实用新型实施例六所述的阶梯升降器的导轨和横梁结构示意图；

图9本实用新型实施例七所述的动力单元的曲柄滑块机构结构示意图。

具体实施方式

实施例一：