[实用新型]镗孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉属于机加工设备领域，特别涉及一种镗孔设备。

背景技术

对于大型待加工件，当需要在大型待加工件上加工通孔且在通孔外侧焊接接管时，在现有的工艺中，一般都是先利用钻床加工在待加工件上钻一个粗加工孔后，再将接管与粗加工孔同轴焊接，最后再利用镗床对上述粗加工孔和接管一同镗孔加工。

例如压力容器，压力容器作为一种盛装气体或者液体，能承载一定压力的密闭设备，广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。

当压力容器应用于反应装置、换热装置等领域时，压力容器作为整个装置中一个部件常需要与该装置的其他部件之间进行物质交换，因此在压力容器与其他部件之间一般连接有接管，用于压力容器与其他部件之间进行物质交换，在现有技术中，由于压力容器需要完全保持密封且承受一定的压力，一般会采用上述的加工工艺，首先在压力容器上加工一个粗加工孔，然后将接管焊接于粗加工孔外侧，当接管焊好后，利用镗床设备对该粗加工孔和接管进行镗孔加工，使该连接孔与接管内径大小相同且同轴，以免采用先加工好连接孔后再焊接接管的工艺时，由于焊接应力的作用使得接管相对于连接孔变形，从而在接管和连接孔之间出现裂痕。

发明人发现现有的镗床设备存在如下缺陷，由于某些大型待加工件，例如压力容器一般为大型设备，因此在镗孔过程中，需要使用落地镗床或可转工作台才能加工，大型压力容器的尺寸大且重量重，设备翻转和接管找正困难，同时，现有的镗床缺乏对接管同轴固定的装置，使得镗床在加工粗加工孔的过程中，容易使所加工的精加工孔相对于接管偏斜，即精加工孔与接管不同轴，当精加工孔相对于接管偏斜时，精加工孔偏斜一侧的内壁与压力容器外壁之间的壁厚过薄，在承受压力过程中会产生裂痕，从而引发爆炸事件。

因此，如何解决大型待加工件在找正过程中，待加工件翻转困难的问题，以及如何使镗 床设备在加工过程中使镗刀与粗加工孔以及接管之间同轴，是目前所需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镗孔设备，可使得接管与待加工件的粗加工孔在被镗孔时，保证镗刀与接管和待加工件上的粗加工孔之间的同轴度，从而避免了镗刀在镗孔时因与接管和粗加孔之间出现同轴偏差，而造成接管的壁厚与待加工件连接处的壁厚过薄。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镗孔设备，用于对待加工件上的粗加工孔进行镗孔，且待加工件上设有与粗加工孔连通的接管，且接管与粗加工孔同轴设置；其中，镗孔设备具体包含：

驱动装置，用于带动镗刀转动，同时用于带动镗刀从接管向待加工件的粗加工孔的方向进行直线运动，同时，镗孔设备还包含：

夹紧装置，包含主体部、设置在主体部上用于夹紧接管的夹持部、设置在主体部上用于固定驱动装置的连接部；

其中，镗刀用于依次穿过连接部、主体部和夹持部后进入接管内，且在夹持部在夹紧接管时，镗刀与接管同轴设置。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，通过上述内容不难发现，由于该镗孔设备仅包含夹紧装置和驱动装置，且夹紧装置具有连接部和夹持部，且连接部是用于固定驱动装置，因此在实际情况中，可将驱动装置和夹紧装置设计得更为小巧，使镗床设备可便携式移动。另外，在实际加工过程中，还可利用夹紧装置的夹持部夹紧接管将镗孔设备固定在接管上，并且当夹持部夹住接管时，镗刀与接管是同轴设置，因此保证了镗刀与待加工件的粗加工孔以及接管之间的同轴关系，避免了镗刀在镗孔时因与接管和粗加孔之间出现同轴偏差，而造成接管的壁厚与待加工件连接处的壁厚过薄，从而提高了接管与待加工件连接处的强度，避免出现开裂现象。

进一步的，所述夹持部包含：

基座，设置在所述主体部上，且开设有用于被所述镗刀穿过的通孔；

N个夹持体，可滑动地设置在所述基座上，并以所述通孔的中心为基点在所述基座上等距环绕设置，且所述N为大于1的自然数；

驱动组件，设置在所述基座上，并与各夹持体固定连接，用于驱动各夹持体分别朝向或背离所述通孔的中心进行直线运动。