[实用新型]一种新型注塑模具用料斗

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具用料斗，包括料斗外壳体，所述料斗外壳体的内部中间位置处设置有绞龙转轴，且料斗外壳体的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机与绞龙转轴通过皮带轮转动连接，所述绞龙转轴的表面设置有绞龙，所述料斗外壳体的下方设置有过滤网，且料斗外壳体与过滤网的连接位置处设置有过滤网固定板；在料斗内部设计了绞龙转轴，在吸料过程中堆积在一起的较大的塑料颗粒在料斗内部可以被绞龙转轴绞碎，分开，使得料斗出料口不会被堵塞；在蛟龙转轴下方设计了过滤网，过滤网可以以让单个的小颗粒塑料下落，而堆积在一起的塑料则无法下落，在被绞龙转轴绞碎后则可以下落。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种新型注塑模具用料斗。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

然而，传统的注塑模具用料斗在使用过程中存在缺陷，料斗在吸料过程中往往将大块的塑料颗粒也吸入料斗中，导致塑料颗粒不能充分融化或是堵塞出料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑模具用料斗，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具用料斗在使用过程中存在缺陷，料斗在吸料过程中往往将大块的塑料颗粒也吸入料斗中，导致塑料颗粒不能充分融化或是堵塞出料口问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑模具用料斗，包括料斗外壳体，所述料斗外壳体的内部中间位置处设置有绞龙转轴，且料斗外壳体的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机与绞龙转轴通过皮带轮转动连接，所述绞龙转轴的表面设置有绞龙，所述料斗外壳体的下方设置有过滤网，且料斗外壳体与过滤网的连接位置处设置有过滤网固定板，所述料斗外壳体与过滤网通过过滤网固定板固定连接，所述过滤网的表面均匀分布有小孔。

优选的，所述料斗外壳体的前表面设置有料斗刻度表，且料斗外壳体的上方设置有料斗进料口，所述料斗外壳体的底部设置有出料口，且料斗外壳体的底部靠近出料口的下方设置有出料口固定板。

优选的，所述料斗外壳体的右侧设置有进料开关，所述进料开关的上设置有进料吸附器，且进料开关与料斗外壳体通过连接管固定连接，所述进料开关、进料吸附器和驱动电机均与电源电性连接。

优选的，所述绞龙缠绕在绞龙转轴的表面。

优选的，所述绞龙转轴与料斗外壳体通过轴承转动连接。

优选的，所述进料开关与连接管通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在料斗内部设计了绞龙转轴，在吸料过程中堆积在一起的较大的塑料颗粒在料斗内部可以被绞龙转轴绞碎，分开，使得料斗出料口不会被堵塞；在蛟龙转轴下方设计了过滤网，过滤网可以以让单个的小颗粒塑料下落，而堆积在一起的塑料则无法下落，在被绞龙转轴绞碎后则可以下落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的过滤网结构图；

图中：1-料斗刻度表、2-料斗外壳体、3-料斗进料口、4-进料吸附器、5-进料开关、6-出料口、7-出料口固定板、8-过滤网固定板、9-绞龙、10-驱动电机、11-绞龙转轴、12-过滤网。

具体实施方式