[实用新型]一种用于放热焊的新型模具有效
申请号: | 201720667460.9 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN206764125U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 刘建;凌强 | 申请(专利权)人: | 秉岳电气(上海)有限公司 |
主分类号: | B23K23/00 | 分类号: | B23K23/00 |
代理公司: | 上海骁象知识产权代理有限公司31315 | 代理人: | 赵俊寅 |
地址: | 201505 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 放热 新型 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,尤其涉及一种用于放热焊的新型模具。
背景技术
放热焊是一种简单、高效率、高质量的金属材料焊接工艺,它通过化学置换反应产生的热量将需要连接的各种金属在模具内进行溶接,广泛应用于各行各业的金属连接,尤其是发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、城市城铁与地铁、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地。
现有的放热焊接采用刚性或脆性的耐高温材料,比如常见的石墨模具,其结构一般由模具体、顶盖、铰链等部分构成。现有石墨模具存在的问题有:
1.石墨加工困难,生产车间粉尘大,污染环境,对车间工人及附近居民身体健康造成伤害。
2.现场操作不便,石墨模具体积大,重量重,携带不便,在施工现场坑道内摆放不便,使用时夹持焊接物困难。
3.石墨模具表面粉尘多,触碰后容易弄脏手、施工图、衣物、现场其它工具物品等,需要额外的清洁工作。
4.由于石墨模具要重复使用,需要在第一次焊接后拆下模具、等待冷却、清理模具残渣等,操作过程相当复杂,且有烫伤风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于放热焊的新型模具,该新型模具包括漏斗结构的上模具和型腔结构的下模具,结构简单,安装方便,体积小巧。
本实用新型提供技术方案如下:
一方面,本实用新型提供了一种用于放热焊的新型模具,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具由软性的耐热材料模压成型,所述上模具为漏斗结构,包括从上至下的漏斗盖、漏斗反应腔、漏斗流道以及设置于漏斗反应腔一侧的引燃槽,所述下模具为型腔结构,包括型腔上部和型腔下部,所述型腔上部和型腔下部共同构成十字型腔,所述十字型腔包括上部的型腔流道、中间的焊接腔以及左侧金属通道、右侧金属通道和下部金属通道,所述上模具和下模具通过漏斗流道和型腔流道连接在一起。
根据本实用新型的一实施方式,所述上模具和下模具由软性的耐热材料模压成型,该耐热材料可以弯折而不断裂,可以承受焊接产生的高温并保持其基本形状而不碎裂或汽化。
根据本实用新型的一实施方式,所述漏斗反应腔内部的底端设置有一垫片,所述垫片为圆台形。
根据本实用新型的另一实施方式,所述漏斗反应腔外表面上部的一侧设置有一凸台,所述引燃槽设置于凸台上,另一侧设置有排气口,所述排气口为凹槽结构。
根据本实用新型的另一实施方式,所述左侧金属通道包括左侧上包覆体、左侧上隔挡墙、左侧下包覆体和左侧下隔挡墙,所述右侧金属通道包括右侧上包覆体、右侧上隔挡墙、右侧下包覆体和右侧下隔挡墙。
根据本实用新型的另一实施方式,所述漏斗盖与漏斗反应腔以及所述型腔上部与型腔下部均为一体结构,所述漏斗盖的一侧通过第一连接辅助结构连接漏斗反应腔,所述型腔上部与型腔下部的一侧通过第二连接辅助结构连接。
根据本实用新型的另一实施方式,所述漏斗盖与漏斗反应腔、以及所述型腔上部与型腔下部均为分离结构,所述漏斗盖与漏斗反应腔、以及所述型腔上部与型腔下部均为铰接方式连接。所述铰接方式为扎带式、螺栓式、卡扣式、按钮式、外部夹持式的一种或多种。
根据本实用新型的另一实施方式,所述下模具内设置有待焊接的金属A和金属B,所述金属A和金属B的连接方式为T形连接、十字形连接、圆形与扁平连接或者扁平与扁平连接的一种或多种。
另一方面,本实用新型还提供了一种用于放热焊的新型模具的焊接方法,包括:
步骤a:将所述金属A和金属B放置于下模具,其中所述金属A和金属B的焊接点位于焊接腔内;
步骤b:组装所述上模具和所述下模具,将所述上模具的漏斗流道插入所述下模具的型腔流道;
步骤c:把引燃药粉和焊药粉分别倒入所述上模具的引燃槽和漏斗反应腔内,盖住所述漏斗盖;
步骤d:点燃引燃药粉,焊药粉和垫片融化,融化后的焊药流入所述焊接腔进行焊接反应;
步骤e:所述金属A和金属B焊接完成后,去除所述上模具和下模具。
根据本实用新型的一实施方式,所述步骤a包括:
将所述金属A水平横置于所述型腔下部的左侧金属通道、焊接腔以及右侧金属通道内;
封盖住所述型腔上部;
将所述金属B从所述下部金属通道插入直至所述焊接腔。
本实用新型的有益效果如下:
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