[实用新型]一种机床滑动导轨机构

说明书

本实用新型提供一种机床滑动导轨机构，包括机床主体以及控制箱，机床主体的左端设置有电机，机床主体的上方设置有工作面，工作面上安装有滑动机构，滑动机构的底面设置有滑动槽，工作面的上表面设置有滑动块，滑动块安装在滑动槽内，工作面上安装有红外发射器以及红外接收器，工作面的后方设置有控制箱，控制箱的内部设置有电池以及控制器，电池通过电线连接警报器，电线上设置有继电器，继电器还通过电线连接控制器，红外发射器以及红外接收器通过电线连接控制器；本实用新型具有如下的有益效果：用滑动块与滑动槽相配合，有效克服和改善了传统导轨机构的缺点。

技术领域

本实用新型是一种机床滑动导轨机构，属于机床滑动导轨设备领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有技术中的机床滑动导轨结构单一，不易推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床滑动导轨机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机床滑动导轨机构，包括机床主体以及控制箱，所述机床主体的左端设置有电机，所述机床主体的上方设置有工作面，所述工作面上安装有滑动机构，所述滑动机构的底面设置有滑动槽，所述工作面的上表面设置有滑动块，所述滑动块安装在滑动槽内，所述工作面上安装有红外发射器以及红外接收器，所述工作面的后方设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有电池以及控制器，所述电池通过电线连接警报器，所述电线上设置有继电器，所述继电器还通过电线连接控制器，所述红外发射器以及红外接收器通过电线连接控制器。

进一步地，所述滑动块的横截面呈T字型，所述滑动槽设有两条，所述滑动块设有两条，两条滑动块均于两条滑动槽相配合，所述滑动槽为一种滑动机构，所述滑动槽在滑动块上滑动。

进一步地，以红外发射器以及红外接收器中心连接线为水平面，所述红外发射器以及红外接收器的高度高于滑动块的高度，红外发射器用于发生红外光线至红外接收器，当滑动槽处于红外发射器以及红外接收器中心的连接线上时，会阻挡红外光线的传输。

进一步地，所述控制器由单片机以及储存器构成，所述单片机为一种51单片机，所述单片机与储存器双向数据连接。

进一步地，所述红外发射器的输出端以及红外接收器的输出端均于控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与电池的输入端连接，所述电池的输出端与警报器的输入端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机床滑动导轨机构，用滑动块与滑动槽相配合，有效克服和改善了传统导轨机构加工量大，加工要求精度高，装配难度大，劳动强度高，生产周期长，磨损快，不易维护等缺点，同时，这种设计在机床中的应用对于简化机床结构，减少机床设计周期，推行机床标准化起到了有效提升作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机床滑动导轨机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种机床滑动导轨机构的侧视图；