[实用新型]风电换油车

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，尤其涉及一种风电换油车。

背景技术

由于双馈式风力发电机齿轮箱的润滑系统的工作情况对整个齿轮箱以及机组的工作情况和使用寿命有着直接的影响。为了保证齿轮箱的润滑性能，需要定时对齿轮箱进行换油。由于风电机组机舱距地面通常为70-100米, 传统的人工换油时间长、风险高，且在排油和注油过程中易造成污染；由于结构原因，排油后系统中大约会残留至少15%-30%的旧油，旧油中的污染物和金属颗粒不仅会缩短新油的使用寿命，还会导致部件磨损和设备故障。针对上述问题，需要研制一种更快捷、环保的换油机，实现风力发电机齿轮箱内润滑油的彻底更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种风电换油车，旨在解决风力发电机传统换油方式工作时间长、风险高、污染环境、换油不彻底的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种风电换油车，包括牵引部、油箱组件、泵组和三组油管，所述牵引部后部设有车厢，所述油箱组件、泵组和油管设置在车厢内，所述油箱组件包括清洗油箱、清洁油箱和污油箱，所述泵组包括清洗油泵、清洁油泵和污油泵，三组油管分别通过清洗油泵、清洁油泵和污油泵能够分别与清洗油箱、清洁油箱和污油箱连通，所述清洁油箱通过自吸真空泵注油。

优选地，三组油管均能够缠绕在油管架上，所述油管架包括滚轴及滚轴上间隔设置的轮环，三组油管分别通过轮环隔离，所述滚轴两端架设在支撑架上、且两端通过轴承座与支撑架相连，所述滚轴上设有与清洗油泵、清洁油泵和污油泵分别相连的油管接头，三组油管一端分别与三个油管接头相连、另一端延伸至风电机齿轮箱内，所述油管架设置在车厢入口端，所述自吸真空泵通过注油管与清洁油箱连通。

优选地，所述油管架下方设有框架式台架，所述台架内部能够容纳与清洗油泵、清洁油泵、污油泵和自吸真空泵相连的电机和控制箱。

进一步地，所述清洗油箱、清洁油箱均为两个，两个清洗油箱底部连通，两个清洁油箱底部连通，清洗油箱、清洁油箱与污油箱并列设置在车厢内部，所述清洗油箱、清洁油箱与污油箱顶部均设有空气过滤孔、底部均通过排油口。

优选地，所述清洗油泵、清洁油泵和污油泵均为齿轮泵。

优选地，两个清洗油箱底部连通处及污油箱进口端均设有过滤装置，所述清洁油箱内设加热装置。

优选地，所述车厢后部设有对开门的两扇门板，两扇门板对接处设有门锁。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中三组油管一端延伸至风电机齿轮箱内、另一端分别通过清洗油泵、清洁油泵和污油泵分别与油箱组件的污油箱、清洗油箱或清洁油箱相连，能够实现风电机齿轮箱的放旧油、清洗齿轮箱、注清洁齿轮油，快捷方便、工作效率高；通过自吸真空泵向清洁油箱内注油，杜绝清洁油内存在气泡对风电齿轮箱造成损伤的现象发生；将油箱组件、泵组和油管均放置在车厢内，利用牵引部能够根据需要运至任意地点，方便对不同地点的风电机齿轮箱更换润滑油。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种风电换油车的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中的自吸真空泵外形图；

图中：1-牵引部，2-自吸真空泵，3-车厢，4-清洗油箱，5-清洁油箱，6-污油箱，7-油管架，8-滚轴，9-轮环，10-支撑架，11-油管接头，12-台架，13-空气过滤孔，14-排油口，15-门板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。