[实用新型]一种亚克力板烫印印刷机夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚克力板烫印技术领域，具体为一种亚克力板烫印印刷机夹持装置。

背景技术

烫印工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

中国实用新型专利号“CN 105751682 A”，名称为“一种用于智能旋转烫印机上的旋转夹持装置”，其公开了一种旋转夹持装置，采用上下两个衬板和导柱将工件夹持在操作台上，由于导柱是圆柱形，导致工件与夹持装置之间不是平整夹持，整个装置稳定性差，而且在使用过程中需要大量人力进行操作，使用十分复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板烫印印刷机夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板烫印印刷机夹持装置，包括滚轮输送架，所述滚轮输送架上设置有通孔，所述通孔的四周设置有滚轮转轴，所述滚轮转轴上均匀设置有输送滚轮；

滚轮输送架的下端四周对称安装四个支撑脚，所述支撑脚上固定安装两个支撑架，两个支撑架分别为第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上部固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上部固定安装Z轴夹持板，所述Z轴夹持板的中心对齐通孔的中心，所述第二支撑架的上部固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上部固定安装X轴夹持板，所述X轴夹持板靠近贴合滚轮输送架的前端，X轴夹持板的中心与滚轮输送架的中心轴处于同一竖直垂直面上；

所述滚轮输送架的上部固定安装传动横杆，所述传动横杆固定连接滑槽导轨，所述滑槽导轨上固定安装双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的气缸伸缩杆上滑动连接左Y轴夹持板和右Y轴夹持板。

优选的，所述滚轮输送架的左右侧各安装一个电机，两个电机同时同步驱动滚轮转轴。

优选的，所述输送滚轮为长30 mm，底面直径为18 mm的光滑圆柱体，相邻的两个所述输送滚轮之间的间隙不大于4 mm。

优选的，所述第一支撑架为T形结构，第二支撑架为I形结构，第一支撑架和第二支撑架设置为与滚轮输送架的中心轴处于同一竖直垂直面上。

优选的，所述滑槽导轨为U型直线滑槽，滑槽导轨与左Y轴夹持板和右Y轴夹持板之间的滑动部位涂抹润滑油。

优选的，所述左Y轴夹持板和右Y轴夹持板为左右对称结构，左Y轴夹持板和右Y轴夹持板的板壁均设置有防滑波纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构将待烫印的亚克力板通过X轴夹持板、Y轴夹持板和Z轴夹持板限制在待烫印的工作区域内，实现亚克力板在空间三位的稳定夹持；

2、本实用新型结构通过滚轮输送架实现烫印作业的连续化生产作业，降低工人的作业强度，节约印刷成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型输送滚轮排列示意图；

图4为本实用新型传动横杆结构示意图。

图中：1滚轮输送架、2通孔、3滚轮转轴、4输送滚轮、5支撑脚、6第一支撑架、7第二支撑架、8第一电动伸缩杆、9 Z轴夹持板、10第二电动伸缩杆、11 X轴夹持板、12传动横杆、13滑槽导轨、14双向伸缩气缸、15气缸伸缩杆、16左Y轴夹持板、17右Y轴夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板烫印印刷机夹持装置，包括滚轮输送架1，滚轮输送架1上设置有通孔2，通孔2的四周设置有滚轮转轴3，滚轮输送架1的左右侧各安装一个电机，两个电机同时同步驱动滚轮转轴3，滚轮转轴3上均匀设置有输送滚轮4，输送滚轮4为长30 mm，底面直径为18 mm的光滑圆柱体，相邻的两个输送滚轮4之间的间隙不大于4 mm；