[实用新型]XPS异型材装饰条的双开模具

说明书

技术领域

本实用新型XPS异型材装饰条的双开模具，属于XPS异型材装饰条生产模具技术领域。

背景技术

目前对于房屋里的线条装修一般都是采用木质材料和石膏来完成的，木质材料细腻干燥，受潮后容易收缩，产生反翘变形现象，安装麻烦，价格昂贵，并且过多的使用木材会破坏生态环境。使用石膏装饰材料隔音与抗冲撞性能力差,抗潮湿能力差(石膏易粉化)，而且不可以循环利用。XPS异型材装饰条可替代木材和石膏，是一种新型装饰材料，具有很好的市场前景，其生产设备的改进是提高生产效率的关键。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种XPS异型材装饰条的双开模具，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：XPS异型材装饰条的双开模具，包括模口模具，所述模口模具的结构为：上模口模具和下模口模具配合后形成模具空腔，所述的模具空腔为左右镜像对称结构，且与两个XPS异型材装饰条紧挨放置的截面形状相适应。

所述模具空腔左右镜像对称结构相连通的部分为小段圆弧连接。

还包括第一定型套和第二定型套，所述第一定型套的结构为：上定型板和下定型板配合后形成定型空腔，所述的定型空腔也为左右镜像对称结构，且与模具空腔的形状相适应，定型空腔左右镜像对称结构相连的部分为倒三角锥分割；

所述第二定型套的结构与第一定型套的结构相同；

所述模口模具、第一定型套和第二定型套依次布置，第一定型套上方固定有刀架，刀片安装在刀架上，刀片的刀尖部分位于第一定型套和第二定型套之间、定型空腔的中心，且其竖向位置低于定型空腔的竖向位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设计了XPS异型材装饰条的双开模具为镜像对称，提高了XPS异型材装饰条的生产效率，提高了效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例一中模口模具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型中第一定型套的结构示意图。

图4为本实用新型中模具空腔的结构示意图。

图5为本实用新型中定型空腔的结构示意图。

图中：1为模口模具，2为上模口模具，3为下模口模具，4为模具空腔，5为第一定型套，6为第二定型套，7为上定型板，8为下定型板，9为定型空腔，10为倒三角锥，11为刀架，12为刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图4所示，本实用新型XPS异型材装饰条的双开模具，包括模口模具1，所述模口模具的结构为：上模口模具2和下模口模具3配合后形成模具空腔4，所述的模具空腔4为左右镜像对称结构，且与两个XPS异型材装饰条紧挨放置的截面形状相适应。

所述模具空腔4左右镜像对称结构相连通的部分为小段圆弧连接。

实施例二

如图2、图3、图5所示，本实用新型XPS异型材装饰条的双开模具，包括模口模具1、第一定型套5和第二定型套6；

所述模口模具的结构为：上模口模具2和下模口模具3配合后形成模具空腔4，所述的模具空腔4为左右镜像对称结构，且与两个XPS异型材装饰条紧挨放置的截面形状相适应；

所述模具空腔4左右镜像对称结构相连通的部分为小段圆弧连接；

所述第一定型套5的结构为：上定型板7和下定型板8配合后形成定型空腔9，所述的定型空腔9也为左右镜像对称结构，且与模具空腔4的形状相适应，定型空腔9左右镜像对称结构相连的部分为倒三角锥10分割；

所述第二定型套6的结构与第一定型套5的结构相同；

所述模口模具1、第一定型套5和第二定型套6依次布置，第一定型套5上方固定有刀架11，刀片12安装在刀架11上，刀片12的刀尖部分位于第一定型套5和第二定型套6之间、定型空腔9的中心，且其竖向位置低于定型空腔9的竖向位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。