[实用新型]全自动撕膜机起膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动设备领域，尤其涉及全自动撕膜机起膜装置。

背景技术

现有技术中起膜结构采用胶辊起膜结构，这结构的局限性在于只能做0.3~3.2mm的PCB板，且结构复杂，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全自动撕膜机起膜装置，该装置先将PCB板边的铜面和胶纸分离开，再将PCB板面的覆盖膜撕掉。

本实用新型的技术方案如下：

全自动撕膜机起膜装置，包括上起膜装置和下起膜装置，所述上起膜装置包括第一起膜轮，位于第一起膜轮切线方向的第一分离块，与第一起膜轮相配合工作的第一传动轮，所述第一传动轮位于第一分离块斜上侧；所述下起膜装置包括第二起膜轮，位于第二起膜轮切线方向的第二分离块，与第二起膜轮相配合工作的第二传动轮，所述第二传动轮位于第二分离块斜下侧。

上述上起膜装置与下起膜装置之间预留的空隙为PCB工作移动通道。

本实用新型的有益效果：本实用新型的全自动撕膜机起膜装置先通过第一分离块和第二分离块将PCB板边的铜面和胶纸分离开，再通过第一起膜轮和第一传动轮以及第二起膜轮和第二传动轮之间的配合将PCB板面的覆盖膜撕掉，从而不仅提高了生产PCB板厚度范围，达到了0.05~6.0mm厚度，而且提高了生产效率和节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型全自动撕膜机起膜装置剖视图。

图中：1-第一起膜轮，2-第一分离块，3-第一传动轮，4-第二起膜轮，5-第二传动轮，6-第二分离块。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。

如图1所示，全自动撕膜机起膜装置，包括上起膜装置和下起膜装置，所述上起膜装置包括第一起膜轮1，位于第一起膜轮1切线方向的第一分离块2，与第一起膜轮1相配合工作的第一传动轮3，第一传动轮3位于第一分离块2斜上侧；下起膜装置包括第二起膜轮4，位于第二起膜轮4切线方向的第二分离块6，与第二起膜轮4相配合工作的第二传动轮5，第二传动轮5位于第二分离块6斜下侧。上起膜装置与下起膜装置之间预留的空隙为PCB工作移动通道。

当生产0.05~0.15mm厚度的PCB工件时，第一分离块2和第二分离块6的作用是分离作用，分离的原理是PCB工件通过传送轮平移至第一起膜轮1与第二起膜轮4之间的工位时，胶纸将上下表层的覆盖膜随之带起，再通过第一传动轮3和第二传动轮5将胶往外拉，同时第一分离块2和第二分离块6靠近PCB工件表面，胶纸通过第一分离块2和第二分离块6的转向直角将铜面和胶面分开，主要是先将胶纸与板边的铜面分离，方可顺利撕掉表层的覆盖膜。