[实用新型]一种冶炼工件热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种冶炼工件热处理装置，包括基座、炉罩和内壳，所述炉罩底部置于基座上，所述炉罩内部安装有内壳，所述内壳表面设有隔热炉衬，所述内壳底部与四周均安装有电热元件，所述内壳底部固定有辊槽，所述辊槽上安装有承重辊，且辊槽置于内壳底部的电热元件两侧，所述炉罩表面一侧底部安装有驱动机组，所述驱动机组顶部中心安装有主杆，所述炉罩表面固定连接有固定夹。本实用新型通过辊槽的设置和承重辊的安装，使得内壳在热胀冷缩时可以自由进退，利于装置的均与受热，保障罐体内壳的使用安全，同时操作器和PID温度程序控制系统的安装，从而装置的使用变得简单便于操作，结构合理，功能实用，适合广泛推广。

【技术领域】

本实用新型涉及一种热处理装置，特别涉及一种冶炼工件热处理装置。

【背景技术】

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，退火装置在热处理环节中使用十分广泛，目前退火装置加热不均匀，保温效果差，耗能高，不利于工厂大规模生产，生产成本得不到降低，而且操作比较复杂，装置温度控制难度大。为此，我们提出一种冶炼工件热处理装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种冶炼工件热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶炼工件热处理装置，包括基座、炉罩和内壳，所述炉罩底部置于基座上，所述炉罩内部安装有内壳，所述内壳表面设有隔热炉衬，所述内壳底部与四周均安装有电热元件，所述内壳底部固定有辊槽，所述辊槽上安装有承重辊，且辊槽置于内壳底部的电热元件两侧，所述炉罩表面一侧底部安装有驱动机组，所述驱动机组顶部中心安装有主杆，所述炉罩表面固定连接有固定夹，且固定夹固定在主杆上，所述炉罩表面另一侧顶部安装有通风管道，且通风管道底部连接有风箱，所述风箱一侧安装有支座，且支座固定于炉罩表面，所述支座顶部安装有风机，所述风机一端与连接有管口，且管口设于炉罩表面。

进一步地，所述炉罩底部固定安装有电箱，且电箱固定于基座表面另一侧。

进一步地，所述主杆顶部连接有升降臂，所述升降臂一端底部安装有固定块，所述固定块底部固定连接有炉盖，所述主杆内设有液压缸，且液压缸置于固定夹上方。

进一步地，所述炉罩顶部开有进料口，且进料口上固定安装有软封锁紧机构，炉盖置于软封锁紧机构顶部。

进一步地，所述炉罩底部安装有PID温度程序控制系统，所述炉罩表面安装有操作器，且PID温度程序控制系统与操作器通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种冶炼工件热处理装置，通过辊槽的设置和承重辊的安装，使得内壳在热胀冷缩时可以自由进退，利于装置的均与受热，保障罐体内壳的使用安全，同时操作器和PID温度程序控制系统的安装，从而装置的使用变得简单便于操作，由于在炉罩表面设有风机、风箱和通风管道，可根据需要加快罐体内部的冷却速度，提高装置利用率，结构合理，功能实用，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种冶炼工件热处理装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种冶炼工件热处理装置的侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、驱动机组；3、炉罩；4、主杆；5、内壳；6、固定夹；7、液压缸；8、升降臂；9、固定块；10、炉盖；11、软封锁紧机构；12、通风管道；13、风箱；14、隔热炉衬；15、电热元件； 16、承重辊；17、辊槽；18、电箱；19、支座；20、风机；21、管口； 22、PID温度程序控制系统；23、操作器。

【具体实施方式】