[实用新型]SCR脱硝加氨及流场均匀结构

权利要求书

1.一种SCR脱硝加氨及流场均匀结构，包括烟道、加氨及混合系统、导流系统、整流系统和反应器；烟道分为直线段烟道和弯头段烟道，直线段烟道、弯头段烟道、反应器的进口依次连通，弯头段烟道为弯头状；其特征在于：还包括加氨及混合系统、导流系统和整流系统；加氨及混合系统安装在直线段烟道内，其包括加氨管系列和混流板组件；加氨管系列固定在直线段烟道内；加氨管系列设置有加氨孔；混流板组件固定在直线段烟道内，且设置于加氨孔上方；混流板组件由混流板组成；导流系统包括外削角弯头导流系统和反应器入口导流系统；外削角弯头导流系统包括前导流板、外削角板和内圆弧板；弯头段烟道的外拐弯处由外削角板构成，外削角板为平面形；弯头段烟道的内拐弯处由内圆弧板构成，内圆弧板为弧面形；前导流板固定在弯头段烟道内，前导流板为弧面形；反应器入口导流系统包括后导流板，后导流板固定在反应器的进口内，且为弧面形；整流系统包括整流单元模块；整流单元模块固定在反应器内，位于反应器的第一层催化剂的上方。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的加氨管系列为两个，分别为加氨管a系列和加氨管b系列，加氨管b系列位于加氨管a系列上方；加氨管a系列直接焊接固定在直线段烟道内；所述的加氨及混合系统还包括支撑角钢和U型卡箍；支撑角钢固定在直线段烟道内，U型卡箍固定在支撑角钢上；加氨管b系列一端焊接固定在直线段烟道内，另一端通过U型卡箍固定；加氨管a系列和加氨管b系列的两侧分别设置有所述的加氨孔。

3.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的混流板组件为两个，分别为第一层混流板组件和第二层混流板组件；第一层混流板组件位于第二层混流板组件下方；第一层混流板组件中的混流板和第二层混流板组件中的混流板呈互相错位布置。

4.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的内圆弧板中心到外削角板的垂直距离与直线段烟道的宽度保持一致。

5.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的前导流板为两块，为前导流板a和前导流板b，前导流板a和前导流板b呈内外设置；前导流板和内圆弧板的弧度一致。

6.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的后导流板为两块，呈上下设置，两块后导流板将反应器的进口在高度方向上平均分成三等份。

7.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的整流单元模块由横平竖直的钢板拼接而成。

8.根据权利要求1所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：所述的加氨孔的总面积与加氨管系列的截面积比值为0.5。

9.根据权利要求2所述的SCR脱硝加氨及流场均匀结构，其特征在于：前导流板a的半径=内圆弧板半径+1/3弯头段烟道宽度，其弧度为90°；前导流板b的半径=内圆弧板半径+2/3弯头段烟道宽度，其弧度为90°。