[实用新型]一种压缩机组维修用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机组维修用除尘装置。

背景技术

压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环，直线压缩机，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力，压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等，活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 (启动器和热保护器) 及冷却系统组成，冷却方式有油冷和风冷，自然冷却三种。直线压缩机没有轴，没有缸体、密封和散热结构。

压缩机组维修用除尘装置是一种用于压缩机组维修前进行除尘的设备，因为压缩机组结构较为复杂，传统的压缩机组维修用除尘装置结构简单，在进行除尘时不够方便，且除尘的效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机组维修用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩机组维修用除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体两侧壳体对称连接有转动滚轮，所述除尘装置本体上壳体中心处设有控制该除尘装置本体的控制面板，所述除尘装置本体上壳体一侧通过软管接头螺旋连接有吸尘软管，所述吸尘软管是由吸尘套管与吸尘内管嵌入套接组成，所述吸尘内管上壳体的控制滑块与吸尘套管滑动连接，所述吸尘内管壳体上设有用于和固定卡槽嵌入固定的固定卡扣，所述吸尘套管一端内部设有关于吸尘套管水平中线对称分布的固定卡槽，所述吸尘内管一端截面内部通过连接钢架与清洁毛刷固定焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制滑块与固定卡扣关于吸尘内管水平中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制滑块、固定卡扣上与固定卡槽的位置相对应一端均设有与固定卡槽相拼接使用的球形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定卡槽上分别和控制滑块、固定卡扣位置相对应处开设有球形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接钢架共焊接有四个，且四个连接钢架成九十度分布。

本实用新型中，首先通过将吸尘把手设计成有吸尘套管和吸尘内管套接而成，从而使得吸尘内管直径小于吸尘套管直径，在进行除尘时可以进行长度调节和直径的调节，从而适用于不同距离和狭小空间除尘，适用更加方便，其次，通过在吸尘内管上通过连接钢架焊接有清洁毛刷，在进行除尘时，可以通过清洁毛刷进行清洁然后吸尘，使得该压缩机组维修用除尘装置清洁除尘更加的干净，提高了该压缩机组维修用除尘装置的品质，增加了市场的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压缩机组维修用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压缩机组维修用除尘装置的吸尘把手结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压缩机组维修用除尘装置的吸尘内管结构示意图。

图例说明：

1-除尘装置本体、2-转动滚轮、3-控制面板、4-软管接头、5-吸尘软管、6-吸尘把手、7-吸尘套管、8-控制滑块、9-固定卡槽、10-吸尘内管、11-固定卡扣、12-清洁毛刷、13-连接钢架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压缩机组维修用除尘装置，包括除尘装置本体1，除尘装置本体1两侧壳体对称连接有转动滚轮2，除尘装置本体1上壳体中心处设有控制该除尘装置本体1的控制面板3，除尘装置本体1上壳体一侧通过软管接头4螺旋连接有吸尘软管5，吸尘软管5是由吸尘套管7与吸尘内管10嵌入套接组成，吸尘内管10上壳体的控制滑块8与吸尘套管7滑动连接，吸尘内管10壳体上设有用于和固定卡槽9嵌入固定的固定卡扣11，吸尘套管7一端内部设有关于吸尘套管7水平中线对称分布的固定卡槽9，吸尘内管10一端截面内部通过连接钢架13与清洁毛刷12固定焊接。