[实用新型]实验室用填孔中试槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及中试设备技术领域，尤其涉及实验室用填孔中试槽。

背景技术

常见的实验室用中试槽工作效率、质量不高，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的实验室用填孔中试槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

实验室用填孔中试槽，包括中试槽本体，所述中试槽本体的底部两侧均装设有支撑底座，所述中试槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述支撑底座为伸缩式结构，且伸缩部位内部装设有缓冲弹簧，所述中试槽本体的底端还与外部的偏心振动电机的转子之间传动连接，所述中试槽本体的内腔底部还装设有充气球囊，所述中试槽本体的内部盛装有中试液，所述中试槽本体的内腔底部两侧内均衬设有阳极棒，所述中试槽本体的内腔底部还装设有电加热装置，所述中试槽本体的内腔侧壁还装设有辅助溶液振动的超声波振荡器。

优选地，所述中试槽本体的外壁两侧均装设有可组合式安装的连接耳。

优选地，所述滤网层由孔目尺寸为0.1至0.5cm，且由PVC编织材料制成。

优选地，所述滤网层的侧面与中试槽本体的之间通过滑轨连接。

优选地，所述充气球囊的整体由PVC材料制成，且充气球囊的充气口穿过中试槽本体的侧壁与外部的电动气泵的出气口连接。

优选地，所述电加热装置、超声波振荡器和偏心振动电机均为独立供电电源供电，且相互之间不影响。

本实用新型中采用能够在充气球囊的作用下上升、下降的滤网层，使得中试液内部的渣滓不会影响中试的效果，且能够避免中试有效游离金属沉淀导致中试不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用充气球囊上下往复运动，与电加热装置、超声波振荡器配合的方式，实现高效中试工作，操作简单方便，自动化能力高，满足实验室的中试要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的实验室用填孔中试槽的剖面结构示意图。

图中：1中试槽本体、2支撑底座、3滤网层、4缓冲弹簧、5偏心振动电机、6充气球囊、7中试液、8阳极棒、9电加热装置、10超声波振荡器、11电动气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，实验室用填孔中试槽，包括中试槽本体1、支撑底座2、滤网层3、缓冲弹簧4、偏心振动电机5、充气球囊6、中试液7、阳极棒8、电加热装置9、超声波振荡器10、电动气泵11，所述中试槽本体1的底部两侧均装设有支撑底座2，所述中试槽本体1的外壁两侧均装设有可组合式安装的连接耳，所述中试槽本体1的内腔内横向放置有滤网层3，所述滤网层3由孔目尺寸为0.1至0.5cm，且由PVC编织材料制成，所述滤网层3的侧面与中试槽本体1的之间通过滑轨连接，所述支撑底座2为伸缩式结构，且伸缩部位内部装设有缓冲弹簧4，所述中试槽本体1的底端还与外部的偏心振动电机5的转子之间传动连接，所述充气球囊6的整体由PVC材料制成，且充气球囊6的充气口穿过中试槽本体1的侧壁与外部的电动气泵11的出气口连接，所述中试槽本体1的内腔底部还装设有充气球囊6，充气球囊6在充气、泄气时体积变大、缩小，将滤网层3顶起、下落，使得滤网层3实现上下的运动，即与中试液实现接触和分离，所述中试槽本体1的内部盛装有中试液7，所述中试槽本体1的内腔底部两侧内均衬设有阳极棒8，所述中试槽本体1的内腔底部还装设有电加热装置9，所述中试槽本体1的内腔侧壁还装设有辅助溶液振动的超声波振荡器10，使得中试液更均匀，提高中试的效率，所述电加热装置9、超声波振荡器10和偏心振动电机5、电动气泵11均为独立供电电源供电，且相互之间不影响。

本实用新型中采用能够在充气球囊6的作用下上升、下降的滤网层3，使得中试液7内部的渣滓不会影响中试的效果，且能够避免中试有效游离金属沉淀导致中试不彻底的现象发生，提高了工作的质量，工作时将阴极棒放置在滤网层3的表面，开启充气球囊6进行上下往复运动，与电加热装置9、超声波振荡器10配合，实现中试工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。