[实用新型]一种制鞋专用的透气吸汗皮革

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革，特别涉及一种制鞋专用的透气吸汗皮革。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，按制造方式皮革分为真皮、再生皮、人造革以及合成革，其中真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰再到成品皮革，其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等，因其生产程序复杂，工艺复杂使得生产成本以及市场价格过高，而且真皮价格昂贵，对贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及，再生皮革是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成，其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜，但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带。

随着社会的发展，皮革市场也有了更加精致的分工，生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革都被大规模工业化生产，人们对生活用革有了更加精细化的要求，特别是对皮鞋皮革的要求高，市场上的皮革不能更好的满足皮鞋用革的需要，人们迫切需要一款透气吸汗，具有人体的亲合性，符合人体力学性质同时卫生性能好的皮革。

实用新型内容

本实用新型提出了一种制鞋专用的透气吸汗皮革，解决了现有技术中皮革生产程序复杂，工艺复杂，价格昂贵，不易贮藏、护理以及强度差皮质厚的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种制鞋专用的透气吸汗皮革，包括皮革本体，所述皮革本体的底端设有皮革基层，所述皮革基层的顶端设有基布层，所述基布层的顶端设有聚氨酯层，所述基布层上设有短纤维植绒层，所述聚氨酯层的顶端设有印刷层，所述聚氨酯层上设有通孔，所述印刷层的顶端设有PU太空革，所述PU太空革的顶端设有皮革保护层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮革基层的材质由天然皮革制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短纤维植绒层的的材质是由天然纤维制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷层的材质是由无纺布制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮革保护层的顶端设置有透明疏水疏层，所述透明疏水疏层的材质是由透明疏水材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种制鞋专用的透气吸汗皮革，结构简单，实用美观，易于推广，大部分原材料为市场上成熟且易获得并且成本较低的材料，降低了研发成本，且本实用新型的制成在原有设备的基础上即可生产获得，PU太空革的顶端设有的皮革保护层，皮革保护层主要是用于保护印刷层不褪色，不被氧化，以及不被磨损，这样既使得PU皮革不会失去其原有外观，更是展现了皮革本身的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图中：1、皮革本体；2、皮革基层；3、基布层；4、聚氨酯层；5、印刷层；6、PU太空革；7、皮革保护层；8、短纤维植绒层；9、通孔；10、透明疏水疏层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种制鞋专用的透气吸汗皮革，包括皮革本体1，皮革本体1的底端设有皮革基层2，皮革基层2的顶端设有基布层3，基布层3的顶端设有聚氨酯层4，基布层3上设有短纤维植绒层8，聚氨酯层4的顶端设有印刷层5，聚氨酯层4上设有通孔9，印刷层5的顶端设有PU太空革6，PU太空革6的顶端设有皮革保护层7。