[实用新型]一种后浇带可调式支撑装置有效
申请号: | 201720670788.6 | 申请日: | 2017-06-11 |
公开(公告)号: | CN206902768U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 汪鸿;邓建安;李娟;钱华宗;马滕;付正伟;张成文;秦天珍;查朝丽;廖勇 | 申请(专利权)人: | 云南官房建筑集团股份有限公司 |
主分类号: | E02D29/16 | 分类号: | E02D29/16 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司53100 | 代理人: | 陈左,罗继元 |
地址: | 650051 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 后浇带可 调式 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑辅助浇筑设备技术领域,尤其是涉及一种后浇带可调式支撑装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,城市建设的高速发展,建设用地越来越紧缺,充分利用地下及地上空间提出了更高的要求。面对建筑大空间结构,设置后浇带以消除因地基基础、温度等原因产生的不利因素,在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,在地下室顶板未封闭前,后浇带两侧梁板结构将形成悬挑构件。经过多年的施工经验,通常后浇带在施工中经常出现梁板根部裂缝、梁板变形、后浇带处新老混凝土交接部位新混凝土外凸及漏浆、后浇带内杂物清除困难,混凝土夹渣等质量问题;同时传统后浇带施工工艺对模板、钢管占用量大、占用时间长,占用空间大妨碍其它工序施工。目前所用的扣件式钢管模板支撑不经济、空间占用量大,安全隐患较大;钢筋混凝土支撑柱施工难度大、功效低、成本高;型钢支撑施工难度大、可再利用率小。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种占地面积小,使用成本低、安全性高、防抗撞性好、实用性强且拆装方便的后浇带可调式支撑装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种后浇带可调式支撑装置,包括支撑用的支撑钢管,焊接于支撑钢管下端的底座板,套装于支撑钢管上端的内丝套筒,旋拧于内丝套筒中的螺杆,以及焊接于螺杆上端的顶托板;所述内丝套筒的外径大于支撑钢管的内径,且其至少一端设置伸入支撑钢管内的导向环形部;所述内丝套筒的外壁上设置有旋转调节用的柄杆,所述底座板上设置多个供连接件穿过的连接孔。
优选的是,所述顶托板的上端面设置有防滑纹路。
优选的是,所述底座板为方形或圆形。
优选的是,所述顶托板为方形或圆形。
优选的是,所述螺杆的长度为500mm。
优选的是,所述支撑钢管采用壁厚为6mm的无缝钢管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型制作工艺简单,可在工厂一次加工成型,现场组装工艺简单、便捷;一次投资费用较低,经济适用施工操作简便;整体稳定性较强、配合可调结构,以满足不同层高对支撑立杆高度的要求;本实用新型安装和加固简单,装拆方便、提高生产效率,节省人力和物力,可在常规建筑物后浇带支撑过程中多次重复使用,可周转性强,成本摊销低,经济效益高。
(2)本实用新型在后浇带所在跨区域内(特别是跨度较大)仅占用极少的面积,该支撑装置安装完成后,模板施工位于后浇带区域的脚手架及模板可在混凝土强度达到拆模强度后全部拆除,加大了主体结构施工期间的室内水平空间、竖向空间,为其它施工工序提前提供操作面、操作空间,有效的提高了空间使用率,对工期控制起到有效推进作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中内丝套筒的结构示意图。
图3为本实用新型施工时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示后浇带可调式支撑装置,包括支撑用的支撑钢管1,焊接于支撑钢管1下端的底座板2,套装于支撑钢管1上端的内丝套筒3,旋拧于内丝套筒3中的螺杆4,以及焊接于螺杆4上端的顶托板5;所述内丝套筒3的外径大于支撑钢管1的内径,且其一端设置伸入支撑钢管1内的导向环形部6;所述内丝套筒3的外壁上设置有旋转调节用的柄杆7,所述底座板2上设置多个供连接件穿过的连接孔(图中未示出)。
所述顶托板5的上端面设置有防滑纹路(图中未示出),确保支撑调节时不发生滑移。
所述底座板2可以为方形或圆形等适用形状,采用厚度为10mm的钢板制成。
所述顶托板5可以为方形或圆形等适用形状,采用厚度为10mm的钢板制成。
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