[实用新型]一种连接牢固的整体内衬耐腐蚀合金复合弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管复合技术领域，具体为一种连接牢固的整体内衬耐腐蚀合金复合弯头。

背景技术

钢管在管道输送中起到非常重要的作用，而使用在管道中的弯头，它的作用同样不可忽视。弯头的腐蚀问题和易磨损问题一直以来作为一个众人研究的课题。不同性能的防腐材料和工艺制成的弯头，已在石油、化工、天然气、水管、等管道中得到广泛应用。目前出现的多种弯头设计，有的在弯头拐角处附加耐磨垫片，有的在弯头内外加以涂层等等，很多设计都过于复杂，费工费料，成本高，而且仅仅考虑了腐蚀问题，忽略了其他问题，造成了这些设计的弯头没有实用价值。但是该装置结构过于简单，实用性不强，而且当液体冲蚀力过大时，焊接处容易脱落，不适宜于推广使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接牢固的整体内衬耐腐蚀合金复合弯头，结构简单，实用性强，整体采用S型结构，极大的减小了液体的冲蚀力，一定程度上提高了该装置的使用寿命，两端均采用法兰凸缘盘、螺母和紧固螺栓提高了高压流体在弯道运输稳固性，不易出现脱焊，两个弯头处设计的防冲蚀层是整个装置更加耐用，内衬管比管体较长以及密封圈的设计避免了该装置与管道连接处液体渗漏，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接牢固的整体内衬耐腐蚀合金复合弯头，包括管体，所述管体的内腔设有内衬管，所述内衬管的内表面设有耐腐蚀合金层，所述内衬管的外表面设有环氧树脂层，所述管体一端的端部设有第一密封圈，所述管体一端靠近端部的位置处设有第二法兰凸缘盘，所述第二法兰凸缘盘的侧面设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的端部设有第二螺母，所述管体的侧面设有第一弯头和第二弯头，所述管体另一端靠近端部的位置处设有第一法兰凸缘盘，所述第一法兰凸缘盘的侧面设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的端部设有第一螺母，所述管体另一端的端部设有第二密封圈，所述管体的另一端为出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体为不锈钢钢管，所述管体和内衬管通过环氧树脂层静水压复合工艺粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内衬管的长度比管体的长度较长，所述内衬管与管体两端的端部之间通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弯头和第二弯头的内衬管内腔均设有防冲蚀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一紧固螺栓至少设有四个且沿第一法兰凸缘盘的侧面等距离分布，所述第二紧固螺栓至少设有四个且沿第二法兰凸缘盘的侧面等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接牢固的整体内衬耐腐蚀合金复合弯头，结构简单，实用性强，整体采用S型结构，极大的减小了液体的冲蚀力，一定程度上提高了该装置的使用寿命，两端均采用法兰凸缘盘、螺母和紧固螺栓提高了高压流体在弯道运输稳固性，不易出现脱焊，两个弯头处设计的防冲蚀层是整个装置更加耐用，内衬管比管体较长以及密封圈的设计避免了该装置与管道连接处液体渗漏，适宜于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1管体、2第一法兰凸缘盘、3第一紧固螺栓、4第一弯头、5第二法兰凸缘盘、6第一密封圈、7内衬管、8耐腐蚀合金层、9环氧树脂层、10第二紧固螺栓、11第二螺母、12第二弯头、13出液口、14第二密封圈、15第一螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。