[实用新型]一种锂电池套壳装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种锂电池套壳装置，属于锂电池套壳装置领域。

背景技术

锂电池套壳机是一种用于将电池芯与电池壳组装在一起的设备。

现有技术公开了申请号为：201210453660.6的一种锂电池套壳机，包括机台、设置于所述机台上的电池套壳机构、对应设置于所述电池套壳机构两侧的电池芯上料机构和电池壳上料机构以及控制系统，所述电池套壳机构包括立式转盘、至少两个排布于立式转盘外沿处且两端开口的套装模、将电池芯上料机构供应的电池芯从套装模的第一端推入套装模内的电池芯推送组件、将电池壳上料机构供应的电池壳从套装模的第二端推入套装模内以与电池芯对应套合的电池壳推送组件以及用于驱动立式转盘转动的驱动组件，所述控制系统包括中央控制器和用于感应立式转盘位置以定位立式转盘的接近开关。但现有技术的套壳机部件繁多，成本高，维修率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂电池套壳装置，以解决现有技术的套壳机部件繁多，成本高，维修率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，所述工作台与支撑板相互垂直，所述工作台与支撑板为一体化结构，所述支撑板垂直连接有气缸，所述气缸与活塞活动连接，所述活塞头部焊接有推板，所述推板与组装架相配合，所述组装架设在工作台上，所述组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，所述电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，所述电池芯架尾部设有导柱，所述电池芯槽与电池壳槽为同心圆，所述电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，所述电池壳架中间设有电池壳槽，所述电池壳槽尾部设有通孔，所述电池壳架、头部设有导槽，所述电池芯架通过导柱与设在电池壳架上的导槽相配合，所述电池芯架固定在工作台上，所述推板与电池芯槽间隙配合。

进一步地，所述导柱设有2根，2根导柱相互平行。

进一步地，所述电池芯槽为圆柱形。

进一步地，所述电池芯槽直径小于电池壳槽。

进一步地，所述电池芯架为方形。

进一步地，所述电池芯槽用于放置电池芯。

进一步地，所述气缸为推进组装的动力。

本实用新型的一种锂电池套壳装置，结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池套壳装置的结构示意图。

图2为本实用新型组装架的结构示意图。

图中：工作台-1、支撑板-2、气缸-3、活塞-4、推板-5、组装架-6、电池芯架-601、电池壳架-602、电池芯槽-603、导柱-604、导槽-605、电池壳槽-606、通孔-607。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种锂电池套壳装置技术方案：其结构包括工作台1、支撑板2、气缸3、活塞4、推板5、组装架6，所述工作台1与支撑板2相互垂直，所述工作台1与支撑板2为一体化结构，所述支撑板2垂直连接有气缸3，所述气缸3与活塞4活动连接，所述活塞4头部焊接有推板5，所述推板5与组装架6相配合，所述组装架6设在工作台1上，所述组装架6由电池芯架601、电池壳架602、电池芯槽603、导柱604、导槽605、电池壳槽606、通孔607组成，所述电池芯架601、电池芯槽603、导柱604为一体化结构，电池芯架601中间贯穿设有电池芯槽603，所述电池芯架601尾部设有导柱604，所述电池芯槽603与电池壳槽606为同心圆，所述电池壳架602、导槽605、电池壳槽606、通孔607为一体化结构，所述电池壳架602中间设有电池壳槽606，所述电池壳槽606尾部设有通孔607，所述电池壳架602、头部设有导槽605，所述电池芯架601通过导柱604与设在电池壳架602上的导槽605相配合，所述电池芯架601固定在工作台1上，所述推板5与电池芯槽603间隙配合，所述导柱604设有2根，2根导柱604相互平行，所述电池芯槽603为圆柱形，所述电池芯槽603直径小于电池壳槽606，所述电池芯架601为方形，所述电池芯槽603用于放置电池芯，所述气缸3为推进组装的动力。