[实用新型]电池盖板下塑胶和支架一体化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池盖板的技术领域，尤其是电池盖板下塑胶和支架一体化结构。

背景技术

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

锂电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，盖板底部设置有极柱，极柱通过导电片与电芯连接，实现供电。

为了使盖板更加平稳和稳固，需要在盖板底部设置顶支架，现有技术中，顶支架包括两个相互独立的侧支架，在组装时分别将两个侧支架与盖板连接；另外，为了防止导电片直接接触到盖板或者壳体，导致电池外壳带电，危害使用者的安全，需在电池内设置下塑胶，该下塑胶从外侧包裹珠导电片，避免导电片与盖板或者壳体接触。

然而，顶支架的两个侧支架需要分别单独开模与生产，增加了电池生产的成本；而下塑胶的使用，占用了较多的电池内的空间，减少的电池的容量，不利于电池的使用。

实用新型内容

本实用新型提供的电池盖板下塑胶和支架一体化结构，旨在解决现有技术中，顶支架及下塑胶生产成本高、占用较多电池内部空间导致电池的容量减少的问题。

本实用新型是这样实现的，包括顶支架和多个护翼，所述顶支架与多个所述护翼为一体结构，所述顶支架设置有至少一个与导电片对齐的对齐区域，多个所述护翼分别设置在所述对齐区域的两侧且与所述顶支架的长度方向的侧边连接。

进一步地，所述顶支架与多个所述护翼连接处设置有折痕槽。

进一步地，所述对齐区域设置有供极柱的底座放置的凹陷槽，所述凹陷槽的形状与所述底座的形状相同。

进一步地，所述顶支架设置有供极柱的柱体穿过的通孔，形成极柱孔，所述极柱孔形成在所述凹陷槽底部。

进一步地，所述顶支架设置有与爆破片对齐的爆破区域，所述爆破区域设置有多个格栅孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的电池盖板下塑胶和支架一体化结构，在顶支架上设置多个护翼，且顶支架与多个护翼为一体结构，在组装锂电池时，将该结构置于盖板底部，此时顶支架支撑住盖板，使得盖板更加平稳和稳固；当导电片装配固定后，将护翼朝下弯折，这样防止导电片与盖板或壳体接触导致电池外壳带电，危害使用者的安全。也就是说，该结构同时具有电池顶支架的稳固支撑功能和下塑胶的绝缘功能，相当于将下塑胶和顶支架糅合为一体。这样，可以节约模具，降低生产成本，且减少对锂电池内部空间的占用，增大了电池的容量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池盖板下塑胶和支架一体化结构的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的电池盖板下塑胶和支架一体化结构，用于解决顶支架及下塑胶生产成本高、占用较多电池内部空间导致电池的容量减少的问题，该电池盖板下塑胶和支架一体化结构的运用不仅仅限制于锂电池，还可以用于其他用到其他各种电池中。

电池盖板下塑胶和支架一体化结构，包括顶支架11和多个护翼12，且顶支架11与多个护翼12为一体结构，顶支架11设置有至少一个与导电片对齐的对齐区域13，多个护翼12分别设置在对齐区域13的两侧且与顶支架11的长度方向的侧边连接。