[实用新型]一种半自动封切机的封切复位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，更具体的说是涉及一种半自动封切机的封切复位机构。

背景技术

对于衣物等产品的包装，会采用半自动的封切机。包装袋对折放置，在其中放入衣物等待包装的物品，然后放入封切机中，封切机采用“L”形的热封件，热封件为上下两组并对应设置；在一批次的衣物包装封切之前，前一批次的衣物包装已经过封切，此时条状连续的包装袋前端已被封住，剩下的开口部分为“L”形，该批次的衣物到达置物平台到位后，工作人员驱动上下的热封件合拢可以对应的热封“L”形口，从而完成衣物的包装。现有手动上下合拢热封件的结构中，采用了气弹簧的结构，气弹簧的方式让工作人员在操作时具有较大的阻力，比较费力，不利于长时间的工作；气弹簧在回弹时缓慢，且开度因阻力和结构的自重打开开度难以保证，不便于工作人员放料；气弹簧寿命较短，在使用一定次数后将报废，不便于长期使用，需要经常更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于工作人员快速轻松完成手动封切，具有较长使用寿命的半自动封切机的封切复位机构。

本实用新型提供了如下技术方案：一种半自动封切机的封切复位机构，包括机架、设置在机架上的置物台和封切架，封切架和置物台对应设置，机架和封切架上设置相互配合的热封件，封切架铰接于机架上，封切架与机架连接一弹簧，当施力令封切架旋转向机架使热封件合拢封切时拉伸弹簧，当撤去外力时弹簧复原回转封切架令封切架和机架保持一定开度；封切架上设置有摩擦盘，机架上设置有一摩擦带，摩擦带绕于摩擦盘表面设置，当封切架相对机架旋转时摩擦带对摩擦盘进行摩擦。

作为一种改进，摩擦带一端固定设置，另一端通过弹性件连接于机架上；当封切架旋转靠近机架时，摩擦盘旋转带动摩擦带一端连接的弹性件拉伸；当封切架旋转远离机架时，一端固定设置的摩擦带与旋转的摩擦盘摩擦时限速。

作为一种改进，摩擦带固定设置的一端通过一螺旋件可调节的设置于机架上。

作为一种改进，摩擦盘的圆周面上沿轴向均匀设置有摩擦齿纹。

作为一种改进，封切架包括转轴，转轴旋转设置于机架的轴承上，转轴上连接弹簧。

作为一种改进，转轴包括一向下延伸的固定架，弹簧位于机架下部，弹簧两端分别安装于机架和固定架上，在封切架摆动时固定架在下方摆动保持弹簧横向拉伸。

作为一种改进，弹簧的两端为钩状，钩状钩设于固定架和机架的安装轴上，安装轴上套设缓冲垫。

作为一种改进，置物台为传送带结构，封切架和机架的铰接位置位于传送带结构的侧边。

本实用新型的有益效果：在封切架和机架为铰接结构的基础上，采用弹簧的结构来限定封切架的开度位置，因弹簧的性质，工作人员可以轻松操作封切架的上下摆动，可通过弹簧的回复力自动上摆并且速度较快回位准确；整体流畅的动作便于工作人员高效完成包装封切；弹簧相较于一般的气弹簧拥有更长的使用寿命，便于机器的长期使用；摩擦盘和摩擦带的设置，提高了封切架旋转过程中的稳定性，降低弹簧复位所带来的冲击，并且封切架的活动更安全不易伤到人。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖面向视图。

图2为本实用新型的反面局部的立体结构示意图。

图3为本实用新型的反面立体结构示意图。

图4为本实用新型的正面立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-4所示，为本实用新型半自动封切机的封切复位机构的一种具体实施例。该实施例包括机架1、设置在机架1上的置物台2和封切架3，封切架3和置物台2对应设置，机架1和封切架3上设置相互配合的热封件4，封切架3铰接于机架1上，封切架3与机架1连接一弹簧5，当施力令封切架3旋转向机架1使热封件4合拢封切时拉伸弹簧5，当撤去外力时弹簧5复原回转封切架3令封切架3和机架1保持一定开度；封切架3上设置有摩擦盘31，机架1上设置有一摩擦带11，摩擦带11绕于摩擦盘31表面设置，当封切架3相对机架1旋转时摩擦带11对摩擦盘31进行摩擦。