[实用新型]一种拉丝机弯曲去锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预应力钢绞线制造设备技术领域，特别是涉及一种拉丝机弯曲去锈装置。

背景技术

在预应力钢绞线制造的过程中，拉丝机是一个重要的加工设备。在对原材料进行拉丝之前，需要对原来的表面进行去锈。传统的去锈方法为化学方法，采用酸洗的方式，对原材料表面去锈，然而，使用过的废液排放会影响环境。

随着国家对环保的重视程度越来越高，企业有必要研发新的去锈方式，以代替传统的化学方法去锈方式，以达到环保的要求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种拉丝机弯曲去锈装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种拉丝机弯曲去锈装置，包括底座以及从左向右依次设置于底座上的第一摩擦机构、第二摩擦机构、第三摩擦机构、第四摩擦机构、第五摩擦机构，所述第一摩擦机构、第二摩擦机构、第三摩擦机构、第五摩擦机构为纵向摩擦机构，所述第四摩擦机构为水平向摩擦机构，所述第一摩擦机构包括第一摩擦机构框架以及设置于第一摩擦机构框架上的第一气缸、第二摩擦轮，第一气缸带动第一摩擦轮上下运动，第二摩擦轮设置于第一摩擦轮下方，与第一摩擦轮相配合使用，驱动电机设置于底座上与第二摩擦轮传动连接，第二摩擦机构包括第二摩擦机构支架以及设置于第二摩擦机构支架上的第三摩擦轮、第四摩擦轮、可旋转盘，所述可旋转盘的背侧连接有旋转杆，旋转杆与连接杆铰接，连接杆与倾斜设置于底座上的第四气缸的活塞杆相连接，活塞杆伸缩运动，带动可旋转盘转动，所述第三摩擦机构包括第三摩擦机构支架以及设置于第三摩擦机构支架上的第三气缸、第四气缸、第一可调节支架、固定支架，第三气缸和第四气缸分别与第一可调节支架两端连接，用于带动第一可调节支架在第三摩擦机构支架上上下运动，所述固定支架和第一可调节支架上均间隔设置有多个摩擦轮，所述第四摩擦机构包括第四摩擦机构支架以及设置于第四摩擦机构支架上的第二可调节支架和固定部、第四气缸、第五气缸，所述第四气缸和第五气缸分别与第二可调节支架的两端连接，带动第二可调节支架在第四摩擦支架上水平运动，所述第二可调节支架和固定部设置有多个摩擦轮，所述第五摩擦机构的结构与第三摩擦机构的结构以第四摩擦机构为左右对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，通过上述摩擦机构，可以对原材料的圆周面进行摩擦，该种方式环保、满足了用户的使用需求。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图；

图2所示为本申请的第二摩擦机构后侧结构示意图；

图3所示为本申请的第四摩擦机构的结构示意图；

图4所示为本申请的摩擦轮的机构示意图；

图中，1-第四摩擦机构支架，2-底座，3-驱动电机，4-导向轮机构，5-第一摩擦轮，6-第一气缸，7-第一摩擦机构框架，8-第二摩擦轮，9-第三摩擦轮，10-可旋转盘，11-第四摩擦轮，12-第二摩擦机构支架，13-第二气缸，14-第三摩擦机构支架，15-第三气缸，16-第一可调节支架，17-第四摩擦机构，18-第五摩擦机构，19-旋转杆，20-连接杆，21-第四气缸，171-第五气缸，172-第六气缸，173-第二可调节支架，174-固定部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。