[实用新型]涂布机蒸汽管道的保温结构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种涂布机蒸汽管道的保温结构。

背景技术

在烫印领域，涂布机在工作时，需要对涂层加热。现有加热方式有蒸汽、油液等。蒸汽、油液都需要管道来输送，而在管道输送的过程中，热量损失严重，影响加热效果。现为解决上述技术问题，人们想到了对管道进行保温处理，以降低管道输送的过程中热量的散失。现有的保温结构一般是在管道输送的外壁上套设一层保温隔热层，通过这种方式虽然能够部分减少热量的散失，但其设计不合理、保温效果差。

为解决上述的技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了,一种管道保温结构，[申请号：201520513780.X]，包括管道本体、保温层、玻璃钢层、铝皮和保温涂层，所述保温层、玻璃钢层、铝皮和保温涂层依次包裹于管道本体外部，所述保温层为石棉、岩棉、珍珠岩或玻璃棉。本实用新型结构简单，保温性能好，延长管道使用寿命。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案并未解决上述的技术问题，该方案还是存在设计不合理、保温效果差等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是针对上述问题，提供一种结构紧凑、保温效果好的涂布机蒸汽管道的保温结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本涂布机蒸汽管道的保温结构，包括管道本体，在管道本体的外表面上设有保温层，所述的保温层外表面上设有用于将保温层固定的外套管，所述的保温层包括由管道本体的外表面至外套管依次设有的第一保温棉层、连接层、第二保温棉层、隔热层以及固定层，所述的连接层内表面上若干凸出内表面的第一连接凸起，所述的第一连接凸起嵌入至第一保温棉层内，所述的连接层外表上与第一连接凸起一一对应设置的第二连接凸起，所述的第二连接凸起嵌入至第二保温棉层内，在固定层的外表上设有能防止外套管脱离固定层的限位结构。

在本申请中，通过设有第一保温棉层和第二保温棉层，两层保温棉层对管道本体进行保温，且通过设有的隔热层，隔热层进一步地减少管道本体的热量散失，其设计非常合理且保温效果好。其次，通过在第一保温棉层和第二保温棉层之间设有的连接层，连接层用于连接第一保温棉层和第二保温棉层使得本蒸汽管道结构更加紧凑。另外，限位结构的设置，使得固定层与外套管之间连接更加牢固。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的限位结构包括若干设置在固定层外表上的限位凸条，且所述的限位凸条与固定层连为一整体式结构。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的固定层由耐高温的橡胶材料制成。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的连接层也是由耐高温的橡胶材料制成。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的限位凸条具有3根且圆周均匀地分布在固定层外表上。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一保温棉层厚度与第二保温棉层的厚度相等。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一保温棉层、第二保温棉层均由保温棉材料制成。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一连接凸起与连接层连为一体式结构，所述的第二连接凸起与连接层连为一体式结构。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一连接凸起的高度小于第二连接凸起的高度。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一连接凸起均匀地设置在连接层的内表面上。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的第一连接凸起的截面呈弧形或者矩形。

在上述的涂布机蒸汽管道的保温结构中，所述的外套管由不锈钢管截制成。

与现有的技术相比，本涂布机蒸汽管道的保温结构的优点在于：

1、通过设有第一保温棉层和第二保温棉层，两层保温棉层对管道本体进行保温，且通过设有的隔热层，隔热层进一步地减少管道本体的热量散失，其设计非常合理且保温效果好。

2、通过在第一保温棉层和第二保温棉层之间设有的连接层，连接层用于连接第一保温棉层和第二保温棉层使得本蒸汽管道结构更加紧凑。

3、限位结构的设置，使得固定层与外套管之间连接更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的连接层结构示意图。

图3是本实用新型提供的固定层结构示意图。