[实用新型]一种换向器用片组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向器用片组，具体是一种换向器用片组。

背景技术

换向器俗称整流子，是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器是直流电机的主要部件。它的主要作用是通过电刷与换向器表面的接触，在转动的绕组和静止的电路之间进行电流换向，将电枢绕组的交变电势转变为电刷间的直流电势，或将外部直流电压转变为交变电压到电枢绕组上。

换向器由换向片，云母片，电木粉，加强环等组成，生产过程为银铜线材拉丝，冲制，排片，压注，老化，内径加工，外径加工，铣钩铣槽，砂抛毛刺，弯钩，检验包装等多道工序精密加工完成。多道工序经过三十多年的不断完善现已基本达到 自动化和生产相对较为合理的水平，而片组加工这块还处于三十几年前的同一方法和水平，严重制约了国内换向器的发展并成为制约换向器发展和提升的瓶颈。

旧工艺片组由铜排，云母片，松紧绳手工组装而成，对操作人员需求极大而且对操作熟练程度要求极高，效率低下，质量不稳定，不易保存且污染较大，废弃橡皮筋数量庞大几乎每只都需要一条橡皮筋，同时手工片组在压注时需要借助工具敲入磨腔之中，在敲的过程中会产生大量不良品及废品且需要取出橡皮筋，塑料芯等辅助材料而且操作人员劳动强度极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向器用片组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种换向器用片组，包括圈、铜排和绝缘片，所述圈为圆筒形，所述圈是用塑料或钢材等其它材质加工而成，制造过程简单快速，可反复使用，寿命较长。

所述铜排和绝缘片相互间隔排列，铜排和绝缘片均沿圈的轴向设置，铜排和绝缘片在圈内相对设置围成圆形，铜排和绝缘片固定在圈的内壁上。

作为本实用的进一步方案：所述圈内径等于直流电动机转轴的直径和两个铜排厚度的和。

作为本实用的进一步方案：所述圈的加工方法是对塑料或钢材管件进行切割，然后对圈的内壁做打磨处理。

作为本实用的进一步方案：所述铜排和绝缘片经过先序工艺处理，形成一个整体，通过配套加工设备把铜排和绝缘片组成的整体安装进圈的内侧。

作为本实用的进一步方案：所述铜排的长度小于圈的高度,所述绝缘片为云母片。

作为本实用的进一步方案：所述圈的高度大于铜排或绝缘片的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用把片组由铜排，云母片，松紧绳调整为铜排，绝缘片和圈，在压注时，圈和片组放在固定模腔中，冲压头把带V形绝缘环钢套筒冲压到铜排和绝缘片组成的圆筒内，直接完成片组和带V形绝缘环钢筒的组装，从而大幅度提升了加工效率和质量的稳定性。

本实用的使用，使得换向器片组制造能够很简单地实现机械自动化生产，通过机械自动化生产能够大大改善原来对操作人员需求极大而且对操作熟练程度要求极高，效率低下，质量不稳定的状况。

本实用通过圈取代现有技术中橡皮筋的使用，从而不再使用橡皮筋以减少物料损耗，降低污染。

本实用能够使得操作人员的劳动强度大幅降低，且可一人开多台机器并且为全部实现自动化提供了基础保障。

附图说明

图1一种换向器用片组的结构示意图。

图2一种换向器用片组中的铜排结构示意图。

图中: 圈1、铜排2、绝缘片3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种换向器用片组，包括圈1、铜排2和绝缘片3，所述圈1是用塑料或钢材等其它材质加工而成，制造过程简单快速，同时圈1可反复使用，不易损坏，寿命较长。

所述圈1内径等于直流电动机转轴的直径和两个铜排2厚度的和，铜排2和绝缘片3相互间隔排列，铜排2和绝缘片3均沿圈1的轴向设置，铜排2和绝缘片3在圈1内相对设置围成圆形，铜排2和绝缘片3固定在圈1的内壁上，圈1的高度大于铜排2或绝缘片3的长度。

所述圈1的加工方法是根据尺寸需要对塑料或钢材管件进行切割，然后对圈1的内壁做打磨处理。