[实用新型]一种走心机的接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及走心机辅助装置，特别涉及一种走心机的接料装置。

背景技术

走心机全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型标件的批量加工。走心机在对轴类产品进行加工时，一般先夹取在主轴中进行加工，再将产品转换至副轴中进行加工，当在副轴中加工完毕后，副轴中的弹出装置将会把产品推出，为了对产品进行接料都会在料仓内设置接料装置，一般的接料装置则为轨道，利用倾斜的轨道将加工完的工件进行导出，可是如果工件的质量且尺寸都较小，当其落入至轨道中时会因其自身重力太小而无法顺利地滑出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种走心机的接料装置，能够对质量较小的工件实现接料和导出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种走心机的接料装置，还包括固定安装于支架且两端相贯穿的伸缩软管、连接于支架且用于拉动伸缩软管沿朝向或远离副轴的方向进行伸缩运动的气缸，所述伸缩软管靠近副轴的一端高于其另一端。

通过采用上述技术方案，当需要对加工完成的工件进行接料时，利用气缸拉伸伸缩软管，从而将伸缩软管的进口位置拉动至副轴所夹取工件的位置，使工件能够从伸缩软管的进口端掉落并且沿着伸缩软管而滑落至指定的位置，因为伸缩软管在受力于气缸时会凭借其自身的形变能力而伸长或缩短，在形变过程中将会产生蠕动效果，从而对位于伸缩软管内的工件产生接近振动的效果，结合工件自身的惯性和重力，在伸缩软管的变形过程中将顺利地把质量较小的工件从伸缩软管内排出，避免工件在伸缩软管内产生堆积。

本实用新型进一步设置为：所述支架可拆卸连接有接料盘，所述伸缩软管远离气缸活塞杆一端对准于接料盘。

通过采用上述技术方案，能够对从伸缩软管中落下的工件实现收集作用，并且方便了工作人员对滑出产品的质量进行检验和查看，也能在接料盘接取定量的工件之后直接将其拆卸，一次性完成打包收集，提升了收集过程中的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩软管靠近气缸活塞杆一端插接固定有呈上开口结构的接料斗，所述气缸的活塞杆固定连接于接料斗外壁。

通过采用上述技术方案，利用接料斗的上开口能够增大承接工件的落料口，从而使工件能够顺利地通过接料斗落入伸缩软管中，避免因工件尺寸较小而导致无法成功承接。

本实用新型进一步设置为：所述接料斗外壁开设有用于接料的缺口。

通过采用上述技术方案，当气缸带动接料斗朝向副轴运动时，依靠缺口来使接料斗更靠近于副轴上所夹取的工件，从而确保工件都能顺利地通过接料斗落入伸缩软管中。

本实用新型进一步设置为：所述气缸活塞杆可拆卸连接有联动板，所述联动板固定连接于接料斗。

通过采用上述技术方案，能够根据不同尺寸形状的工件来更换不同的伸缩软管，从而拓宽了适用范围，可以对更多不同的产品进行接料。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩软管为波纹软管。

通过采用上述技术方案，波纹软管具有较好的伸缩能力，从而使波纹软管能够顺利地被气缸带动而做伸缩动作。

本实用新型进一步设置为：所述支架固定有导向块，所述导向块内穿设且沿气缸活塞杆轴向滑移连接有导向杆，所述导向杆与气缸活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，用导向杆和导向块的穿设滑移配合，能够对气缸活塞杆的运动起到导向限位作用，因为在接料时气缸活塞杆伸出的行程较大，避免气缸活塞杆在运动过程中产生扭转或卡死，利用导向杆和导向块的配合能够提升伸缩软管运动的稳定性，提升了气缸的使用寿命，也使伸缩软管的接料口能够对准于副轴上夹取的工件，从而实现稳定接料。

本实用新型进一步设置为：所述气缸固定连接有连接板，所述支架设有腰型槽，所述连接板螺纹连接有穿设于腰型槽的调整螺栓。

通过采用上述技术方案，利用调整螺栓在腰型槽中的位置能够改变气缸的安装位置，也就能改变连接在气缸活塞杆上的伸缩软管与副轴上所夹取的工件之间的距离，从而可以适用不同尺寸形状的工件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：依靠气缸来带动伸缩软管运动，伸缩软管在伸缩过程中实现对副轴上加工完的工件进行接料收取，并且在伸缩软管的运动过程中能够带动其中质量较小的产品运动，使内部的产品可以凭借其自身重力以及惯性而顺利地在伸缩软管内滑落。

附图说明

图1是本实施例的主视图；