[实用新型]一种高精密点胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及调光玻璃制造领域，特别是涉及一种高精密点胶系统。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。而调光玻璃由于其特殊结构，两层玻璃之间需要留有一层中空介质层，故对玻璃胶的浓度和出较量的精密度具有较高要求。

调光玻璃在制造时，先要将两层玻璃粘合在一起，预留灌装孔和排气孔，故，在点胶时，对定位的把控具有较高要求，现有的点胶机只具有点胶功能，缺乏定位功能，在点胶时，一般采用人工定位，不仅容易存在误差，效率也不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高精密点胶系统，能够提高点胶的行程及精密度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高精密点胶系统，包括：底座、输送滚轮、光电传感器、定位装置、移动装置和点胶装置，所述输送滚轮设置于底座上，所述光电传感器设置于底座的入口端，所述移动装置设置于输送滚轮的上方，所述移动装置包括：纵向导轨、横向导轨以及配套的滑块，所述纵向导轨的数量为两根且分别设置于底座的两侧，所述横向导轨通过滑块设置于纵向导轨上端，所述点胶装置通过固定板活动设置于横向导轨处，所述固定板与横向导轨之间设置有滑块，所述定位装置包括纵向定位板和横向定位板，所述纵向定位板设置于底座的一侧，所述横向定位板设置于底座的出口端。

优选的，所述纵向定位板和横向定位板均采用L型结构，并在L型的交汇处分别设置有转轴，所述转轴固定于底座，所述L型结构的外端下方设置有翻转气缸，使得纵向定位板和横向定位板均可翻转。

优选的，所述点胶装置包括两个原料桶、比例泵、搅拌电机、搅拌桶和点胶头，所述两个原料桶分别通过输送管连接至比例泵，所述比例泵与搅拌桶之间通过输送管连接，所述搅拌桶与点胶头之间通过输送管连接，所述搅拌电机驱动搅拌桶进行搅拌。

优选的，所述搅拌桶与点胶头之间设置有压力泵。

优选的，所述点胶头与固定板之间设置有一升降气缸，所述点胶头与升降气缸的活塞杆之间通过连接块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过光电传感器和定位装置，能够自动识别玻璃的尺寸，并控制点胶头在玻璃的四周边缘移动出胶；通过比例泵控制原料桶的出料量，使得玻璃胶的浓度符合调光玻璃的要求，并在点胶头前增加一压力泵，防止出胶困难。

附图说明

图1是本实用新型一种高精密点胶系统一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种高精密点胶系统的主视图；

图3是所示点胶装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座，2、输送滚轮，3、光电传感器，4、纵向导轨，5、横向导轨，6、纵向定位板，7、横向定位板，8、固定板，9、升降气缸，10、点胶头，11、原料桶，12、比例泵，13、搅拌电机，14、搅拌桶，15、压力泵，61、翻转气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种高精密点胶系统，包括：底座1、输送滚轮2、光电传感器3、定位装置、移动装置和点胶装置，所述输送滚轮2设置于底座1上，所述光电传感器3设置于底座1的入口端，所述移动装置设置于输送滚轮2的上方，所述移动装置包括：纵向导轨4、横向导轨5以及配套的滑块，所述纵向导轨4的数量为两根且分别设置于底座1的两侧，所述横向导轨5通过滑块设置于纵向导轨4上端，所述点胶装置通过固定板8活动设置于横向导轨5处，所述固定板8与横向导轨5之间设置有滑块，所述定位装置包括纵向定位板6和横向定位板7，所述纵向定位板6设置于底座1的一侧，所述横向定位板7设置于底座1的出口端。

进一步的，所述纵向定位板6和横向定位板7均采用L型结构，并在L型的交汇处分别设置有转轴，所述转轴固定于底座1，所述L型结构的外端下方设置有翻转气缸61，使得纵向定位板6和横向定位板7均可翻转。