[实用新型]轴流风叶及具有其的风机和空调器室外机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风叶，具体是一种轴流风叶及具有其的风机和空调器室外机。

背景技术

空调器室外机普遍采用轴流风叶作为其散热部件，目前，现有的轴流风叶一般包括中心轴套和周向均布在中心轴套外周壁上的多个叶片。轴流风叶在旋转过程中会产生涡流噪声，主要原因是轴流风叶在旋转时，叶片的压力面与吸力面之间存在较大的压力差，从而当流经叶片压力面的气流和流经叶片吸力面的气流在叶片的尾缘处交汇时，压力面高压气流往低压流动，产生回流从而使叶片的尾缘处的气流产生气流旋涡，进而导致涡流噪声的产生。目前市面上的轴流风叶在降低涡流噪声的方面取得一定的效果，但是这些轴流风叶在旋转时所产生的涡流噪声仍然较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是，提供一种结构简单，制造方便，并不但能够提高整流效果，而且能够有效降低涡流噪声的轴流风叶。

本实用新型要解决的第二个技术问题是，提供一种具有上述轴流风叶的风机。

本实用新型要解决的第三个技术问题是，提供一种具有上述轴流风叶的空调器室外机。

为解决第一个技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的轴流风叶：包括中心轴套和周向均布在中心轴套外周壁上的多个叶片，每个叶片均具有吸力面和压力面，其中，每个叶片尾缘处的吸力面上均设有一个整流板，整流板与叶片之间具有间隙，整流板前缘处的间隙大于整流板尾缘处的间隙。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板的弯曲曲率与叶片尾缘处的弯曲曲率相同。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板通过至少一个支撑柱连接在叶片上。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板、叶片及用于连接整流板和叶片的支撑柱为一整体。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板背向叶片吸力面的表面上均布有多个盲孔。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，盲孔的深度为整流板厚度的2/5～3/5。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板的宽度为5～20mm。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板的厚度为2～5mm。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，间隙的距离为6～7.5mm。

本实用新型所述的轴流风叶，其中，整流板的前缘处方便间隙进风的倒角过渡段。

为解决第二个技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的风机：包括电机和上述的轴流风叶。

为解决第三个技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的空调器室外机：包括上述的风机。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置整流板后，当流经叶片吸力面的气流达到叶片尾缘处时会被整流板分隔成上下两层，由于整流板前缘处的间隙大于整流板尾缘处的间隙，因此从下层(即整流板与叶片之间的间隙处)流过的气流经间隙时会被压缩，从而使其压力增大，进而当其和流经叶片压力面的气流在叶片的尾缘处交汇时，能够降低尾缘处的压力差，防止压力面气流往吸力面回流，从而大大缓解叶片尾缘处的涡流，达到降低涡流噪声的目的；另外，从上层(即整流板吸力面一侧)流过的气流会经整流板整流后平缓的流出，从而改善了气流的速度和流向，有效减轻了因气流与风叶导流装置(一般是指导流罩)碰撞而造成下一叶片气流流动紊乱的情况发生，降低了风叶周期性的旋转噪声的同时使出风更平缓顺畅，调高了轴流风叶的整流效果；而且，本实用新型所述的轴流风叶仅仅是在原有风叶的结构上在每个叶片上增加了整流板结构，因此不需要对原有风叶进行改型，不但结构简单，而且制造方便。

附图说明

图1是本实用新型所述的轴流风叶的立体结构外形示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型轴流风叶及具有其的风机和空调器室外机作进一步的详细说明。