[实用新型]一种注塑模具外置顶板先行复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶板先行复位装置，具体是指用于注塑模具，开模时横向抽芯块先于斜顶抽芯块脱离制品，合模时，斜顶抽芯块先于横向抽芯块复位的一种注塑模具外置顶板先行复位装置。

背景技术

顶板先行复位的定义：

斜顶抽芯块和横向抽芯块均设置在注塑模具的动模处，斜顶抽芯块由顶板承载运动，横向抽芯块由设在定模处的斜导柱带动运动；有些制品注塑模具的斜顶抽芯块和横向抽芯块的型面在注塑成型时态是拼合接触的，为了避免开合模时斜顶抽芯块和横向抽芯块之间发生碰撞互损，这就要求，开模时随动定模分型，横向抽芯块先与制品和斜顶抽芯块脱离接触，之后，随顶板的顶推，斜顶抽芯块再与制品分离；即，注塑模具开模时，斜导柱带动横向抽芯滑块先行抽芯，顶板带动斜顶抽芯块后行抽芯，合模时，顶板带动斜顶抽芯块先行复位，斜导柱带动横向抽芯滑块后行复位。

现有技术采用复位油缸或复位弹簧控制顶板先行回退复位，复位油缸需配套液压源和液压控制系统，制造成本和运行维护成本高；复位弹簧易疲劳不可靠，久之复位不到位会导致模具损坏；因此，现有技术存在成本高、工作不可靠的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由插杆、导块、推杆和转轴构成的装置，其中，插杆为矩形杆状的钢质构件，导块设有导槽，所述导槽的上部设有收拢斜面，所述导槽的下部设有撑开斜面，推杆的上端设有推斜面和触斜面，推杆的下端设有转轴孔，转轴为内六角圆柱头轴肩头螺钉；插杆的下端朝下，插杆的上端固定连接在定模的外侧面；导块的导槽对应于插杆，导块固定连接在动模的外侧面；两个间隔并列的推杆的上端朝上，对应于导块的导槽，推杆的下端经转轴可转动连接在顶板的侧面；合模状态，两个推杆相互平行，推杆的所述触斜面与导块的所述撑开斜面接触，插杆的下部滑动插在两个推杆之间；

开模时，动模移动与定模分离，定模的斜导柱带动横向抽芯块先与制品和斜顶抽芯块脱离接触；当插杆从两个推杆之间抽出之后，注塑机的尾顶遇顶板，顶板开始向上顶推斜顶抽芯块进行斜抽芯脱离制品；同时，随着顶板的上升，受导块的所述导槽的作用，两个推杆基于转轴，沿所述收拢斜面相向旋转收拢至所述推斜面相遇，顶板停止向上顶推；

合模时，动模向定模移动，注塑机的尾顶与顶板脱离，先，插杆的下端触及两个推杆相遇的所述推斜面，插杆顶推所述推斜面致推杆带动顶板向下复位，同时，随着顶板的向下，受导块的所述导槽的作用，两个推杆基于转轴，沿所述收拢斜面相背旋转分开至所述触斜面与所述撑开斜面相遇，两个推杆此时呈相互平行状态，至此，顶板带动斜顶抽芯块复位毕；随着动模向定模的移动，插杆的下部重新滑动插入两个推杆之间；之后，随着动模继续向定模移动合模，定模的所述斜导柱带动横向抽芯块与斜顶抽芯块接触拼合；即，顶板先行复位的技术方案，提供一种注塑模具外置顶板先行复位装置，旨在使注塑模具的顶板先行复位机构，达到降低成本、工作可靠的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑模具外置顶板先行复位装置，包括插杆、导块、推杆和转轴，其中：所述的插杆为矩形杆状的钢质构件；

所述的导块为矩形块状的钢质构件，导块的后面设有上下方向的通槽称为导槽，所述导槽的左右槽壁对称设有收拢斜面和撑开斜面，所述收拢斜面位于导槽的上部，收拢斜面为由下向上向导槽的中心向心倾斜的斜面；所述撑开斜面位于导槽的下部，撑开斜面为由上向下向导槽中心离心倾斜的斜面；所述收拢斜面与所述撑开斜面的结合处为圆滑过渡；

所述的推杆为矩形条状的钢质构件，推杆的上端设有两个上边相连、下边分别与推杆的左右两侧相交的斜面，其中一个斜面称为推斜面，另一个斜面称为触斜面；推杆的下端设有前后方向的圆形通孔称为转轴孔；

所述的转轴为内六角圆柱头轴肩头螺钉；

插杆的下端朝下，插杆的上端固定连接在定模的外侧面；

导块的导槽对应于插杆，导块固定连接在动模的外侧面；

两个间隔并列的推杆的上端朝上对应于导块的所述导槽，且两个推杆的所述推斜面相对，推杆的下端经转轴可转动连接在顶板的侧面；合模状态，两个推杆相互平行，推杆的所述触斜面与导块的所述撑开斜面接触，插杆的下部滑动插在两个推杆之间。

上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。

注：上述内六角圆柱头轴肩头螺钉的名词为国标GB5281-1985的规范用语。

工作原理及有益效果