[实用新型]编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织设备，更具体的说涉及到一种编织机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，近几年编织机的编织技术逐步被应用到了汽车领域，用于编织胶管、钢缆等类似产品。

如公开号为CN201678817U的一种中国专利公布了一种立式编织机，包括机架，驱动机构、传动机构、牵引机构以及编织机构，其中，编织机构通过减速箱与驱动机构相接，牵引机构通过传动机构与驱动机构相接，编织机构包括一级编织机构和二级编织机构，二级编织

机构位于一级编织机构的正上方，牵引机构位于二级编织机构的正上方，编织机构包括位于减速箱上的撑线盘以及位于撑线盘外围的锭子机构，待编织件穿过编织机构的撑线盘与牵引机构相接。

但上述专利的牵引机构不能对所牵引的线管起到一个拉紧作用，如果线管在编制时不能被拉紧的话，就会导致线管的编织不均匀，针对这种情况添加了一个对电线套管进行压紧的压紧辊，压紧辊可以对刚编织完的线管作用一个拉力，使线管编制的更均匀。

后又发现改良后的编织机存在一个问题，问题是压紧辊在挤压刚编好的电线套管时，两者会产生一个摩擦力，摩擦力会使电线套管上产生毛絮，毛絮会四处飘落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种编织机，其优点是可以将毛絮吸收在一起集中处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种编织机包括机架，机架上部设有导向轮，所述导向轮上端设有对线管压紧的压紧辊,在所述压紧辊上端设有吸毛机构。

通过上述技术方案，编织完的电线套管从导向轮的上边面穿过，压紧辊将电线套管压在导向轮上，导向轮转动给电线套管一个拉力，使电线套管拉紧，进而电线套管可以编织的更紧凑，质量更高更耐用，在压紧辊上设有吸毛机构，压紧辊在对电线套管之间会有很大摩擦力，摩擦力会使电线套管外表面产生一些毛絮，在压紧辊上设有吸毛机构可以将毛絮吸收到一起，防止毛絮四处飘落。

本实用新型进一步设置为：所述吸毛机构包括吸风机、风管、固定板和风口，所述吸风机固定在机架上端，所述风管一端连接吸风机，所述风管的另一端连接有所述风口，所述风口通过固定板固定在所述压紧辊上端。

通过上述技术方案，当压紧辊对电线套管施加摩擦力，电线套管上会产生毛絮，这时打开吸风机，吸风机产生吸力，遮盖在压紧辊上端的风口将毛絮通过风管吸入到吸风机中，当收集到一定量时，打开吸风机将毛絮集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有压紧架，所述压紧架两端转动连接有压紧辊。

通过上述技术方案，压紧架将压紧辊压紧在导向轮上，同时将电线套管压紧在导向轮上，导向轮转动可以对电线套管产生一个拉力，时，从而使电线套管拉紧。

本实用新型进一步设置为：压紧架包括第一转动件，所述第一转动件上端铰接有第二转动件和第三转动件，对应所述第二转动件之间与所述第三转动件之间分别固定有压紧辊，所述压紧辊与所述第一转动件间设有弹簧。

通过上述技术方案，转动件之间可以相互转动，用弹簧拉伸的弹力使转动辊与导向轮压紧，弹簧的弹力大小合适，既不会将电线套管压得太紧，又不会压得太松，是电线套管受力适中，编织的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述导向轮出线一侧设有电线套管承接槽。

通过上述技术方案，承接槽延伸出编织机一段，使编织好的电线套管不会与编织机接触，不会将编织机上的油污沾染到新编制成的电线套管上，使其外观质量更高。

本实用新型进一步设置为：所述压紧辊为橡胶制成的。

通过上述技术方案，橡胶的压紧辊可以增大与电线套管之间的摩擦系数，同时橡胶比较柔软不会因为压力太大对电线套管造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述机架中部设有撑线盘。

通过上述技术方案，撑线盘可以将圆周分布的纺线撑起，使其不会缠腰在一起影响工作，同时也可以时不同位置的纺线上线均匀，使电线套管编制的更好。

本实用新型进一步设置为：本实用新型进一步设置为：所述导向轮侧边设有齿轮盘，所述齿轮盘与机架上设有的动力机构的小齿轮啮合。

通过上述技术方案，导向轮通过齿轮传动，使其传动效率更高更平稳，不会出现传动打滑现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以对刚编织完的线管作用一个拉力，使线管编制的更均匀。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中体现导向轮结构和压紧结构的示意图；