[实用新型]一种高温气冷堆石墨构件辅助检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及辅助检测装置技术领域，具体涉及一种高温气冷堆石墨构件辅助检测装置。

背景技术

石墨构件检测的过程一般首先按产品规格分为大件和小件两大类区分检测，大件产品采用三坐标测量机进行全尺寸检测，将辅助工装方箱放置在三坐标测量机的台面之上，调整方箱位置与间距，将产品放置在方箱上，并用三坐标测量机找正工件轴向，使之与三坐标测量机的机械轴向平行。小件产品采用分层十字交叉测量，利用检测结果求得平均值，对于部分产品形位公差尺寸采用三坐标测量机辅助检测完成，但是现有的辅助检测装置存在着以下问题：功能单一，每项检测需要专门的辅助检测装置，需要多次搬运石墨构件，难免对石墨构件产生磕碰，并且特殊类产品需要从新制作工装，放置在产品与方箱之间，容易产生不稳定；以及定位不准确，每件产品需要进行采基准，耗时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温气冷堆石墨构件辅助检测装置，用以解决现有的辅助检测装置存在着功能单一、定位不准确和检测效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高温气冷堆石墨构件辅助检测装置，所述高温气冷堆石墨构件辅助检测装置包括工装主体和可拆卸安装在所述工装主体上表面的固定基座，所述固定基座的两端通过转轴铰接有可在垂直于工装主体长度方向的平面内转动的转向杆，两个所述转向杆通过连接杆连接，所述固定基座的中部设置有若干垂直于所述工装主体长度方向的凹槽。

优选的，所述固定基座的两端各自向上延伸形成一根立柱，两根所述立柱之间可拆卸的连接有水平设置的固定杆。

优选的，所述凹槽为弧形凹槽或矩形凹槽。

优选的，所述凹槽等距设置在所述固定基座上。

优选的，所述转轴上安装有旋转阻尼器，所述转轴通过旋转阻尼器与转向杆连接。

本发明具有如下优点：本实用新型的高温气冷堆石墨构件辅助检测装置通过凹槽来对石墨构件放置的位置进行限定，通过连接杆使石墨构件的端面对齐，方便后续对石墨构件进行检测。本实用新型的高温气冷堆石墨构件辅助检测装置具有功能多样化、定位准确和检测效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中高温气冷堆石墨构件辅助检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中高温气冷堆石墨构件辅助检测装置的结构示意图。

图3为实用新型实施例1中圆筒形的石墨构件。

图4为实用新型实施例2中长方体形状的石墨构件。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1和3所示，该高温气冷堆石墨构件辅助检测装置包括工装主体1和固定基座2，该工装主体1呈条形板状结构，固定基座2通过螺钉固定在工装主体1的上表面，固定基座2两端的端面上可转动地安装有转轴9，转向杆3可转动地安装在转轴9上，转向杆3可在垂直于工装主体1长度方向的平面内转动，两个转向杆3通过连接杆4连接，连接杆4为一根细长的直杆，转轴9上安装有旋转阻尼器，转轴9通过旋转阻尼器与转向杆3连接，连接杆4与转向杆3可围绕着转轴9轴向转动，通过设置旋转阻尼器，保证连接杆4与转向杆3在重力的作用下依然可以保持水平状态。当开始对石墨构件8进行检测时，用手波动连接杆4，连接杆4与转向杆3可围绕着转轴9向下转动，防止连接杆4阻碍三坐标测量机对石墨构件8进行检测。固定基座2的中部等距设置有若干垂直于工装主体1长度方向的凹槽7，凹槽7在本实施例中为圆弧形凹槽7。固定基座2的两端各自向上延伸形成一根立柱5，两根立柱5之间水平设置有一根固定杆6，固定杆6通过螺钉可拆卸的安装在立柱5的上端，固定杆6到凹槽7底部距离等于石墨构件8的外径，当固定杆6安装在立柱5上端时，固定杆6给予石墨构件8一定压力，将石墨构件8固定牢固防止其发生移动，影响检测的准确性。

工作原理：使用时，卸下固定杆6，将石墨构件8依次放置在凹槽7中，拨动连接杆4，使连接杆4与转向杆3处于水平状态，推动石墨构件8使其一端的端面与连接杆4相贴，石墨构件8便整齐排列在辅助检测装置上，通过螺钉将固定杆6的两端固定在立柱5的上端，使固定杆6压在石墨构件8上，将石墨构件8牢牢固定在辅助检测装置上，防止在三坐标测量机检测过程中，定位不准影响检测效率，再拨动连接杆4，使连接杆4与转向杆3向下转动，之后便可以利用三坐标测量机从两端对石墨构件8进行检测，并一次性完成检测，减少了多次搬运石墨构件8进产生的磕碰现象。

实施例2