[实用新型]钢绞线断丝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属制品领域，尤其涉及一种钢绞线断丝检测装置。

背景技术

预应力钢绞线是将多根高强度钢丝经过消除应力处理后，有捻股机搅合而成的钢缆，在钢丝的放线过程中，不可避免的会发生钢丝的断丝现象，如果不能及时发现，才会造成成品的钢绞线质量不合格，同时，也可能由于断丝头的甩动，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种钢绞线断丝检测装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种钢绞线断丝检测装置，其特征在于，包括旋转轴以及设置在所述的旋转轴上的旋转盘；所述的旋转盘上设置有用于穿过钢线的导线孔；所述的旋转轴的轴心位置设置有供钢绞线芯穿过的通孔；所述的旋转盘上设置有检测装置；所述的检测装置包括固定在所述的旋转盘上的固定栓以及与所述的固定栓连接的多个环扣在一起的铜环；所述的末端的铜环上设置有钢丝细线；所述的钢丝细线套设在所述的钢线上。

所述的旋转盘为间隔设置在所述的旋转轴上的两个。

所述的导线孔环周设置在所述的旋转盘的边缘位置。

所述的旋转轴的两侧端设置有三角形的钢制固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钢绞线断丝检测装置结构简单，响应灵敏，且成本低廉。利用旋转的铜环的重力打击旋转轴发出声响从而对断丝进行检测，但因为重量足够的铜环往往环本身的宽度较宽，从而可能错过断丝比较小的钢丝检测，因此本实用新型在铜环与钢线的连接处设置钢丝细线，不仅能够保存铜环的本身的重力效果而且不会错过断丝较小的钢丝检测。作为优选的一种，设置两个旋转盘，利用两个旋转盘上的导线孔可以对钢丝进行导向，减少钢丝不必要的位移产生的弯曲。作为另外一种优选，旋转轴的两侧端设置的三角形的钢制固定架不但可以对旋转轴和旋转盘起到固定作用，而且如果发生断丝降落下来的铜环可以优选击打固定架，减少了铜环与被打击的旋转轴的距离，从而使多个铜环的设置长度减少，避免误碰撞造成的误检测，从而影响生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一个钢绞线断丝检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出一种钢绞线断丝检测装置，包括旋转轴1以及设置在所述的旋转轴上的旋转盘3；所述的旋转盘上设置有用于穿过钢线4的导线孔31；所述的旋转轴的轴心位置设置有供钢绞线芯5穿过的通孔；所述的旋转盘上设置有检测装置；所述的检测装置6包括固定在所述的旋转盘上的固定栓61以及与所述的固定栓连接的多个环扣在一起的铜环62；所述的末端的铜环上设置有钢丝细线；所述的钢丝细线套设在所述的钢线上。作为优选，本实施例中所述的旋转盘为间隔设置在所述的旋转轴上的两个，如图中示出的第一旋转盘3以及第二旋转盘2，所述的第一旋转盘3以及第二旋转盘上分别设置有导线孔31、21，从而使钢线能够沿所需的角度穿过导线孔缠绕在钢绞线芯5上。最为一种选择，可以只在第一旋转盘上设置检测装置，也可以在第一旋转盘和第二旋转盘上同时设置有检测装置从而增大被漏检的可能。所述的导线孔环周设置在所述的旋转盘的边缘位置可以更大的节省空间。所述的旋转轴的两侧端设置有三角形的钢制固定架不但可以对旋转轴和旋转盘起到固定作用，而且如果发生断丝降落下来的铜环可以优选击打固定架，减少了铜环与被打击的旋转轴的距离，从而使多个铜环的设置长度减少，避免误碰撞造成的误检测，从而影响生产效率。

本实用新型的原理为：钢绞线芯的一端连接牵引机构使其平稳的向前移动，同时穿过导线孔的钢线随着旋转轴的转动而旋转从而缠绕在钢绞线芯上，使其形成多股钢绞线并随着钢绞线芯向前移动。当钢线发生断丝时，检测装置会由于碰撞而发生声响从而使检测员发现断丝，从而避免成品的钢绞线质量不合格。