[实用新型]一种高速混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备技术领域，特别是涉及一种高速混合罐。

背景技术

混合机主要用于多种原材料的混合、着色或者干燥，在现在实际生产中，存在在要求时间内混合不均匀的情况，要想得到充分混合必须要延长混合时间。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种高速混合罐，使其结构简单、安全可靠，搅拌可以维持高速状态，且非常稳定，可以有效的提高使用寿命，减少维护次数。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高速混合罐，包括机架和罐体，所述罐体设置在所述机架上，其特征在于，所述罐体内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机、主转轴、主桨叶、转轴传动座和分支转轴，所述第一搅拌电机设置在所述罐体的底部，所述主转轴的一端穿透所述罐体与所述第一搅拌电机连接，所述主转轴的另一端与所述罐体的顶端连接，所述主转轴上设置有所述主桨叶和所述转轴传动座，所述转轴传动座位于所述主桨叶的上方，所述转轴传动座上设置有若干分支转轴，所述分支转轴上设置有若干均匀分布的分支桨叶，所述第二搅拌结构包括第二搅拌电机、传动轴和搅拌杆结构，所述第二搅拌电机设置在所述罐体的右端，所述传动轴的一端穿透所述罐体与所述第二搅拌机连接，所述传动轴的另一端与所述搅拌杆结构连接。

优选的，所述搅拌杆结构包括底盘和若干搅拌杆，所述底盘为圆形结构，所述若干搅拌杆均匀分布在所述底盘的边缘处。

优选的，所述主转轴与所述罐体的连接处设置有轴承座，所述轴承座上设置有料位感应器，所述料位感应器包括第一料位感应器和第二料位感应器，所述第一料位感应器和所述第二料位感应器分别位于所述主转轴的两端。

优选的，所述罐体的上端设置有进料装置，所述罐体的右端设置有出料装置，所述进料装置上设置有计量控制阀，所述出料装置上设置有出料控制阀。

优选的，所述罐体的上端设置有密封盖，所述罐体和所述密封盖之间通过铰链连接。

优选的，所述罐体内设置有挡料板，所述挡料板位于所述进料装置出料口的下方。

优选的，所述主转轴上设置有辅助搅拌器，所述辅助搅拌器位于所述主桨叶的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单、安全可靠，搅拌可以维持高速状态，且非常稳定，可以有效的提高使用寿命，减少维护次数。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括机架1和罐体2，罐体2设置在机架1上，其中，罐体2内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构包括第一搅拌电机3、主转轴4、主桨叶5、转轴传动座6和分支转轴7，第一搅拌电机3设置在罐体2的底部，主转轴4的一端穿透罐体2与第一搅拌电机3连接，主转轴4的另一端与罐体2的顶端连接，主转轴4上设置有主桨叶5和转轴传动座6，转轴传动座6位于主桨叶5的上方，转轴传动座6上设置有若干分支转轴7，分支转轴7上设置有若干均匀分布的分支桨叶8，第二搅拌结构包括第二搅拌电机9、传动轴10和搅拌杆结构11，第二搅拌电机9设置在罐体2的右端，传动轴10的一端穿透罐体2与第二搅拌机9连接，传动轴10的另一端与搅拌杆结构11连接。

搅拌杆结构11包括底盘和若干搅拌杆，底盘为圆形结构，若干搅拌杆均匀分布在底盘的边缘处。主转轴4与罐体2的连接处设置有轴承座12，轴承座12上设置有料位感应器，料位感应器包括第一料位感应器13和第二料位感应器14，第一料位感应器13和第二料位感应器14分别位于主转轴4的两端。

罐体2的上端设置有进料装置15，罐体2的右端设置有出料装置16，进料装置15上设置有计量控制阀17，出料装置16上设置有出料控制阀18。罐体2的上端设置有密封盖19，罐体2和密封盖19之间通过铰链连接。罐体2内设置有挡料板20，挡料板位于进料装置出料口的下方。主转轴4上设置有辅助搅拌器21，辅助搅拌器21位于主桨叶5的下方。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。