[实用新型]适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，具体的说，涉及了一种适用适用于铝工业，电解铝车间和碳素分厂焙烧车间的烟气治理新装置。

背景技术

随着国内对于工矿企业，尤其是铝工业烟气排放要求的提高，现存的粗放式的处理设备都已经无法适应新的标准，而一些大型的处理设备虽然能够达标，但是规模过大，对于一些小型厂家而言成本过高，负担过重，且大多现存设备仅能够起到单独的处理作用，独立作业，相互之间没有配合关系，一些中间产物白白浪费，十分可惜。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、干法除尘除焦脱硫脱氟一次处理、处理效果好、中间产物可循环重复利用的适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置，包括依次串接的除焦单元、脱硫单元、脱氟单元和烟囱，所述除焦单元包括安装在烟气管道中的CaO粉末喷头，所述烟气管道的出口连接预除尘器，所述预除尘器的排屑口连接第一振动筛；所述脱硫单元包括流化床吸收塔、机械除尘器和第一布袋除尘器，所述流化床吸收塔的底端为进气端，所述进气端安装文丘里装置，所述预除尘器的出气口连接所述文丘里装置的进气口，所述文丘里装置的出气口位于所述流化床吸收塔内部，所述流化床吸收塔的出气口连接机械除尘器，所述第一布袋除尘器连接所述机械除尘器的出气端；所述脱氟单元包括脱氟装置、第二布袋除尘器和第二引风机，所述脱氟装置的进气口连接第一布袋除尘器的出气口，所述脱氟装置的出气口连接第二布袋除尘器的进气口，所述第二布袋除尘器的出气口通过所述第二引风机连接所述烟囱。

基上所述，所述流化床吸收塔的侧壁上安装有CaO粉末喷头、水蒸气喷头和水喷头。

基上所述，所述机械除尘器和所述第一布袋除尘器的排屑口连接一中间灰仓，所述中间灰仓连通所述流化床吸收塔。

基上所述，所述机械除尘器和所述第一布袋除尘器的排屑口还连接一副产品料仓。

基上所述，所述脱氟装置的排屑口连接第二振动筛，所述第二振动筛连接料仓。

基上所述，所述第二引风机的出风口通过一回流管道连接所述流化床吸收塔的进气端。

基上所述，所述副产品料仓的进料通道中安装吹风机，所述第一布袋除尘器的出气口和所述脱氟装置的进气口之间连接第一引风机。

基上所述，它还包括安装在所述除焦单元前的脱硝单元，所述脱硝单元包括脱硝设备。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

1、将除焦、除尘、脱硫、脱氟功能集于一身，集成化程度高，无需单独采购设备，使用方便。

2、采用干法处理，各步骤产生的中间产物可回收利用，效率更高，避免浪费。

3、系统温度始终维持在露点以上10～20℃运行，且几乎100％脱除SO3、HCl、HF等酸性气体，系统无酸露点腐蚀，无需特殊材料防腐。

4、整个系统无脱硫废水产生，没有脱硫废水的治理和二次污染问题。

5、烟气排放温度75℃以上，无需烟气再加热，无白色烟羽现象。

6、因流程简单，基建投资仅为石灰石-石膏湿法脱硫系统的25～50％。运行费用约0.50元/kg SO2左右，而石灰石-石膏法湿式脱硫系统的运行费用约1.25元/kg SO2左右。

附图说明

图1是本实用新型中适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置的流程图。

图中：1.烟气管道；2.预除尘器；3.第一振动筛；4.流化床吸收塔；5.机械除尘器；6.第一布袋除尘器；7.脱氟装置；8.第二布袋除尘器；9.第二引风机；10.烟囱；11.回流管道；12.副产品料仓；13.中间灰仓；14.第二振动筛。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。