[实用新型]一种热蜡涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种热蜡涂覆装置，属于涂覆装置领域。

背景技术

漆包机生产出来的成品漆包线在收入线轴前需在表面涂覆微量的润滑剂，通常含量在50～200mg/Kg，以使成品漆包线表面具备光滑亮泽效果和良好的润滑性。

现有技术公开了申请号为：201610383231.4的一种涂覆装置，用于在绝缘子芯棒上涂覆液体，该涂覆装置包括相互拼合的上模和下模，该上模和该下模之间形成有贯通且供上述芯棒穿过的涂覆腔，上述涂覆腔中设置涂覆件，上述芯棒穿过上述涂覆腔时，该涂覆件紧贴在上述芯棒的外表面。但是其不足之处在于现有的液态润滑剂的涂覆完全依靠毛毡自身的毛细作用，当润滑剂稀释不良，就会在漆包线表面产生瘤状缺陷，客户一旦使用则必然造成经济损失。稀释剂是具备微毒性的，对操作人员的人身健康产生不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热蜡涂覆装置，以解决现有的液态润滑剂的涂覆完全依靠毛毡自身的毛细作用，当润滑剂稀释不良，就会在漆包线表面产生瘤状缺陷，客户一旦使用则必然造成经济损失。稀释剂是具备微毒性的，对操作人员的人身健康产生不利影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热蜡涂覆装置，其结构包括底座、储漆容器、供漆箱、涂漆辊、控制板、拉丝辊、热蜡装置、指示灯、电脑、操作板、供漆管、开关，所述涂漆辊为金属芯涂漆辊，所述涂漆辊与供漆箱采用间隙配合，所述涂漆辊底部通过供漆箱连接储漆容器，所述涂漆辊顶部上设有拉丝辊，所述涂漆辊左侧通过供漆箱连接控制板，所述涂漆辊右侧通过供漆箱连接开关，所述涂漆辊通过供漆箱连接热蜡装置，所述涂漆辊连接着涂漆辊，所述涂漆辊通过储漆容器连接底座，且底座共设有四个，所述储漆容器底部四个角设有四个底座，所述储漆容器与供漆箱固定连接，且控制板与开关形成两条平行线，所述控制板通过供漆箱连接拉丝辊，所述拉丝辊通过供漆箱连接热蜡装置，所述热蜡装置与供漆箱采用过渡配合，所述热蜡装置通过供漆箱顶部连接指示灯，所述指示灯固定连接着供漆箱，且指示灯为圆柱体结构，所述指示灯通过供漆箱连接电脑，所述电脑与操作板固定连接，且电脑表面为长方形，所述电脑通过操作板连接供漆管，所述供漆管与供漆箱采用过盈配合，所述供漆管通过供漆箱连接着开关，所述开关与控制板接触面面积为相等的长方形。所述热蜡装置由外壳、孔肩、显示器、滤桶、连接线、吸油管组成，所述外壳上设有孔肩，所述孔肩与显示器采用过渡配合，所述显示器通过孔肩连接外壳，所述外壳右侧上设有滤桶，所述外壳底部上设有连接线，所述连接线顶部与吸油管采用过盈配合，所述吸油管与滤桶通过连接线连接，通过吸油管连接供漆管。

进一步地，所述底座固定连接着储漆容器。

进一步地，所述供漆箱左右侧上分别设有控制板与开关。

进一步地，所述拉丝辊与供漆箱采用过盈配合。

进一步地，所述电脑左侧设有供漆箱。

进一步地，所述供漆管通过供漆箱连接储漆容器。

进一步地，所述储漆容器采用不锈钢材质。

进一步地，所述显示器与电脑相连接。

本实用新型的有益效果为设有热蜡装置，首先开启开关，通过储漆容器来连接供漆箱，然后连接到供漆管，再用供漆管配合连接涂漆辊，这样进行工作，用拉丝辊和涂漆辊来涂覆，这样就使每条线均可实现独立精确涂覆效果，再通过滤桶和吸油管来提高来恒定的温度来融化蜡状润滑剂并使其始终保持在液态，不需再掺配稀释剂，这样就可以保证质量，也可以有效避免了对人体的伤害性以及对周围环境的污染性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热蜡涂覆装置的结构示意图；

图2为本实用新型的热蜡装置示意图。

图中：底座-1、储漆容器-2、供漆箱-3、涂漆辊-4、控制板-5、拉丝辊-6、热蜡装置-7、外壳-701、孔肩-702、显示器-703、滤桶-704、连接线-705、吸油管-706、指示灯-8、电脑-9、操作板-10、供漆管-11、开关-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。