[实用新型]一种降低立式凝结水泵低频振动的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝结水泵降振技术领域，具体来说是一种降低立式凝结水泵低频振动的装置。

背景技术

凝结水泵是发电厂辅机中的重要组成部分，其工作性质属于长期运行、流量调节范围大。作为重要辅机，设计中为了满足各种特殊工况的需求，普遍配置裕量较大，有的甚至按需求一倍来设计，因此导致运行中厂用电率远高于实际需求值。这就给凝泵变频改造提供了广阔的空间，凝泵采用变频调节更能适应负荷的变化，减少管道节流损失，是一项节能前景广阔的实用节能项目。随着国产大容量电机变频设备制造技术的成熟，国内绝大部分电厂陆续进行凝结水泵变频改造，均取得了不俗的节能效益。但在凝结水泵变频改造过程中，出现了改造后凝泵电机的低频共振这个现象，其振动主要出现在凝泵电机处，并且大多数情况下共振频率均在40Hz以下，影响设备运行安全，并且使凝泵变频深度受限，影响凝泵变频的节能潜力。

凝泵原始设计正常转速为1500rpm，变频改造后转速可在0-1500rpm可调，对应频率范围0-50Hz。受限于机组运行中最小凝结水压力的限制，频率下限一般在30Hz，对应凝泵转速900rpm。凝泵配套电机设备长期运行的最低振动标准时75μm，而实际运行中发现变频改造后凝泵电机经常在40Hz以下振动就超过80μm，降频就导致设备振动超出安全值，使得凝泵实际可调变频范围仅在40-50Hz，调节深度缩小了50％，节能潜力被大幅缩水。对于600MW机组来说，凝泵在40Hz运行时电流比35Hz时高出了20-30A。凝泵振动的主要原因是早期投产的电厂凝泵都是工频设计，未对凝泵低频运行时振动情况进行设计考虑。

对于立式电机来说，其水平方向支撑刚度较弱；轴系较长，临界转速一般低于其工频运行转速。这就造成了在立式电机变频改造后，设备运行转速经常落在了其临界转速区间，造成电机振动超标。

目前常用的处理临界振动的方法有两种：一种是通过动平衡方式降低轴系不平衡量，减小轴系不平衡激振力，来减小临界转速下的不平衡振动响应，这种方法在一定程度上可以降低临界转速的振动幅值，但其要求平衡精度非常高才能控制临界转速下轴系振动幅值达到合格范围；第二种方法是通过加强电机上部的固定支撑强度，来抑制临界转速下的振动响应，现场一般采用顶丝支撑的方式。但是这种方式不仅耗时长，成本高，而且也不一定能够确保一阶固有转速远离工作转速。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中凝结水泵的降振技术灵活性差的缺陷，提供一种降低立式凝结水泵低频振动的装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种降低立式凝结水泵低频振动的装置，凝结水泵上部为电机3；所述电机3外壳环向具有挡圈；装置包括刚性固定架和弹性固定件；所述刚性固定架至少套设在两台凝结水泵的电机3上并被所述挡圈限制其高度；所述弹性固定件将刚性固定架与地面连接。

优选的，所述刚性固定架包括与凝结水泵数量相同的框架；凝结水泵的电机3处于框架中心且与框架内壁接触；相邻两个框架之间通过系杆连接。

优选的，所述弹性固定件包括弹性绳索，其一端与所述框架固定，另一端与地面固定。

优选的，所述框架四周均匀分布有四根弹性固定件。

优选的，所述弹性固定件还包括端部锁定件、地面固定件；所述弹性绳索的一端固定在端部锁定件上，端部锁定件固定在地面固定件上，地面固定件固定在地面上。

优选的，所述地面固定件包括一板件；在所述板件上开设有多个安装孔；所述板件通过膨胀螺钉与地面固定。

优选的，所述端部锁定件为一柱状结构，沿柱状结构设置有多圈倒刺；所述倒刺直径大于安装孔直径；在所述柱状结构上垂直于其轴线开设有多个通孔；所述弹性绳索穿过通孔打节固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

同时对至少两台凝泵进行支撑加固，可以有效的利用另一台凝泵的质量，改变另一台固有频率，形成相互制约的形式。

对凝泵采用弹性支撑，而不是以往的刚性支撑的结构，可以有效的增加固有频率，使其固有转速远大于工作转速，确保凝泵能够安全稳定的运行。

弹性绳索没有与地面直接相连，而是与固定住地面上的地面固定件相连固定，一是可以很好的改变固有频率，二是通过地面固定件上的多个安装孔，可方便弹性绳索的拉紧，使其拉力不至于随着时间的流逝而下降。

通过端部锁定件上多个通孔，可根据弹性绳索的拉紧力有选择性的穿过哪个通孔，且通过端部锁定件上的倒刺，便于与地面固定件拆装。

附图说明