[实用新型]一种用于织机的变频电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织机构成部件，具体是一种用于织机的变频电机，属于织机应用技术领域。

背景技术

织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机，而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等等。

现有的织机一般采用变频电机作为动力来源，但是织机一般需要进行长时间的连续作业，所以织机对变频电机要求较高，传统的变频电机多数只采用独立设置的风扇进行内部散热，只能大致的对电机内部各部件进行散热，这可能会导致电机散热不彻底的情况发生，在长时间的作用时，传统的变频电机可能会损坏，不利于织机的作业；因此，针对上述问题提出一种用于织机的变频电机。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于织机的变频电机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于织机的变频电机，包括电机外壳以及安装在电机外壳内腔的密封结构的主轴轴承，所述主轴轴承内部套接有主轴，所述主轴表面位于主轴轴承一侧套接有线圈，且线圈外围套接有转子铁芯，所述转子铁芯外围套接有柱状结构的衔铁，且衔铁内侧壁表面以圆心轴为对称轴对称安装有两块截面为扇形结构的定子永磁体，所述主轴轴承相对于衔铁的另一侧设有安装在电机外壳内侧壁表面的风扇电机，所述风扇电机输出端安装有两个对称的扇叶，且风扇电机外围套接有柱状结构导流罩，所述导流罩靠近主轴轴承的一端设有与其成一体化结构的裙边。

优选的，所述电机外壳内侧壁表面位于衔铁的一侧均匀分布有若干个吸音凸起，且吸音凸起表面设有多个贯穿其自身的通孔，所述通孔的轨迹为不规则的样条曲线结构。

优选的，所述裙边上设有贯穿于裙边的散热管，且散热管末端贯穿于主轴轴承延伸至衔铁和转子铁芯之间，所述散热管与主轴轴承的连接处设置经过绝缘处理的密封圈。

优选的，所述散热管表面设置有前置三通管和后置三通管，且前置三通管和后置三通管分别位于主轴轴承的两侧，所述前置三通管和后置三通管其中的两个管口连接至散热管，且前置三通管和后置三通管与之对应的另一个管口均连接有散热支管。

优选的，所述散热支管和散热管位于裙边表面的一端以及位于衔铁和转子铁芯之间的一端均设置漏斗形结构的漏斗罩，且散热支管和散热管表面均涂有绝缘层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过独立设置的风扇电机和扇叶构成的散热风扇加速整个变频电机的散热，通过设置在裙边表面的散热管以及与散热管连接的散热支管内部传输的气流带走主轴轴承表面以及衔铁等电机主要部件产生的热量，实现对电机部件的针对性散热，散热管和散热支管表面均涂刷有绝缘层，在不影响整个电机绝缘性能的情况下提高电机的散热性能，避免电机提前损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主轴表面衔铁结构示意图；

图3为本实用新型导流罩结构示意图；

图4为本实用新型散热管结构示意图；

图5为本实用新型吸音凸起结构示意图。

图中：1、电机外壳，101、吸音凸起，102、通孔，2、主轴轴承，3、主轴，4、衔铁，5、定子永磁体，6、转子铁芯，7、线圈，8、风扇电机，9、扇叶，10、导流罩，1001、裙边，11、漏斗罩，12、散热管，1201、绝缘层，13、前置三通管，14、后置三通管，15、散热支管，16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于织机的变频电机，包括电机外壳1以及安装在电机外壳1内腔的密封结构的主轴轴承2，所述主轴轴承2内部套接有主轴3，所述主轴3表面位于主轴轴承2一侧套接有线圈7，且线圈7外围套接有转子铁芯6，所述转子铁芯6外围套接有柱状结构的衔铁4，且衔铁4内侧壁表面以圆心轴为对称轴对称安装有两块截面为扇形结构的定子永磁体5，所述主轴轴承2相对于衔铁4的另一侧设有安装在电机外壳1内侧壁表面的风扇电机8，所述风扇电机8输出端安装有两个对称的扇叶9，且风扇电机8外围套接有柱状结构导流罩10，所述导流罩10靠近主轴轴承2的一端设有与其成一体化结构的裙边1001。