[实用新型]发电机定子线圈包带机支撑装置

说明书

本实用新型公开一种发电机定子线圈包带机支撑装置，由机座、滑动底座、升降气缸、伸缩气缸、夹紧机构、托架、下降位置传感器、上升位置传感器、伸出位置传感器、缩回位置传感器、左位置传感器、右位置传感器、左终端传感器、右终端传感器组成。本实用新型通用性强、易于推广，适用于各种大中型水火电发电机定子线圈的制造。

技术领域

本实用新型涉及一种大型发电机制造领域，尤其涉及一种大型发电机定子线圈制造领域。

背景技术

发电机定子线圈的主绝缘是由厚度为0.14mm的多胶云母带通过包带机包绕完成，然而包带机的支撑装置一直以来都不是很理想，操作复杂，不能实现自动化，特别是容易发生与包带头相碰撞的破坏性故障，严重影响包带机的使用寿命和产品质量，存在着重大的安全隐患。

针对包带机的现状，我们开发研制了发电机定子线圈包带机支撑装置，实现了包带机的行走与支撑自动化控制，提高工作效率，提高了对人员及设备的安全系数。

发明内容

本实用新型在于提供一种简单易行、成本低廉、安全性强的发电机定子线圈包带机支撑装置，本实用新型的技术方案为：由机座(1)、滑动底座(2)、升降气缸(3)、伸缩气缸(4)、夹紧机构(5)、托架(6)、下降位置传感器(7)、上升位置传感器(8)、伸出位置传感器(9)、缩回位置传感器(10)、左位置传感器(12)、右位置传感器(13)、左终端传感器(14)、右终端传感器(15)组成；升降气缸(3)通过螺栓直接固定在滑动底座(2)上，滑动底座(2)与机座(1)通过螺杆螺母连接；伸缩气缸(4)通过夹紧机构(5)用螺栓固定在升降气缸(3)的活塞上，托架(6)通过螺栓固定在伸缩气缸(4)活塞上；下降位置传感器(7)、上升位置传感器(8)、伸出位置传感器(9)、缩回位置传感器(10)通过螺栓固定在升降气缸(3)和伸缩气缸(4)的缸体上；左位置传感器(12)、右位置传感器(13)、左终端传感器(14)、右终端传感器(15)通过螺栓固定在机座(1)上.

所述的机座(1)上开有T型槽(11)，通过螺杆螺母与支撑单元(16)连接。

工作原理：

包带机在包绕定子线圈的主绝缘时，由于线圈长度大、质量重，所以必须采用支撑装置，设包带小车由左向右行驶为正程为例，说明自动顺序控制。如图2所示，每个支撑单元16的初始位置是全部升起伸出托住工件，当包带小车检测到左位置传感器12时，支撑单元16的升降气缸3下降，下降至检测到下降位置传感器7时停止，同时伸缩气缸4缩回，缩回至检测到缩回位置传感器10时停止，包带小车可以顺利地通过；当包带小车检测到右位置传感器13时，支撑单元16的伸缩气缸4缩伸出，伸出至检测到伸出位置传感器9时停止，同时升降气缸3上升，托住工件，上升至检测到上升位置传感器8时停止，支撑单元16完成动作的全过程，以此完成所有的支撑单元16后，当检测到右终端传感器15包带小车停止运行，延时后自动返程，返程的动作顺序与正程的动作顺序一样不累述，如此周而复返的自动循环。

技术效果

本实用新型与原有结构相比，具有以下明显优点：

1)采用两个气缸组合的结构，能够完成两个方向的相对运动，更准确有效地支撑工件，防止支撑与工件磕碰，造成不必要的质量事故。

2)增设各位置传感器，利用反馈的信号，完成顺序控制，实现电气自动化，从而解放了劳动力，提高了工作效率，增强了安全性能，延长了设备寿命。3)增设多项调整机构，可以扩大加工范围，通用性强、易于推广，适用于各种大中型水火电发电机定子线圈的制造。