[实用新型]适用于结块粉料的破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于结块粉料的破碎装置。

背景技术

在食品药品加工行业中，粉料在下降容易潮湿结块，包装前需要对结块的粉料进行破碎，便于后期的干燥处理，现有的破碎设备采用机械搅拌的形式，其缺陷是，搅拌轴的压力较大，设备寿命短，破碎效率低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种适用于结块粉料的破碎装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：适用于结块粉料的破碎装置，包括机架、料筒、料兜和搅拌电机，所述料筒的顶面为封闭面，底面为开放面，所述料筒的外壁上具有轴杆，所述轴杆与动力电机连接，所述料筒的底面边缘处具有第一法兰，所述料兜位于所述料筒的正下方，所述料兜的上端面边缘具有与所述第一法兰适配的第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰之间具有密封垫圈，所述第一法兰和所述第二法兰之间通过固定螺栓连接；

所述料筒内具有搅拌转轴，所述搅拌转轴的上端与所述搅拌电机连接，所述搅拌转轴的下端能伸入所述料兜内，所述搅拌转轴上自上而下间隔设置多个破碎横杆。

进一步，还包括油缸、托板和转盘，所述油缸位于所述料兜的下方，所述托板固定于所述油缸的活塞上，所述托板上具有转盘，所述料兜能放置于所述转盘上。

进一步，所述搅拌转轴的下端绕其轴线均布多个搅拌杆，所述搅拌杆的下端具有水平端板。

进一步，所述破碎横杆的横截面为菱形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能有效针对结块粉料进行破碎处理，减小搅拌轴的磨损，使用更加方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构局部剖视示意图；

图2是图1下方观测的结构示意图；

图中：1-机架；2-料筒；3-搅拌电机；4-搅拌转轴；5-破碎横杆；6-轴杆；7-第一法兰；8-第二法兰；9-密封垫圈；10-固定螺栓；11-料兜；12- 转盘；13-托板；14-活塞；15-油缸；16-搅拌杆；17-水平端板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种适用于结块粉料的破碎装置，包括机架1、料筒2、料兜11和搅拌电机3，料筒2的顶面为封闭面，底面为开放面，料筒2的外壁上具有轴杆6，轴杆6与动力电机(图中未示)连接，料筒2的底面边缘处具有第一法兰7，料兜11位于料筒2的正下方，料兜 11的上端面边缘具有与第一法兰7适配的第二法兰8，第一法兰7和第二法兰8之间具有密封垫圈9，第一法兰7和第二法兰8之间通过固定螺栓10 连接；

料筒2内具有搅拌转轴4，搅拌转轴4的上端与搅拌电机3连接，搅拌转轴4的下端能伸入料兜11内，搅拌转轴4上自上而下间隔设置多个破碎横杆5。

上述结构中，动力电机带动料筒2和料兜11在竖直平面上进行转动，与此同时，搅拌电机3带动搅拌轴杆4转动，物料在从上而下掉落的过程中会多次与破碎横杆5发生撞击，以此达到使结块粉料破碎的目的，而搅拌轴杆4的转动确保未破碎的粉料块不会卡在破碎横杆5上。

还包括油缸15、托板13和转盘12，油缸15位于料兜11的下方，托板 13固定于油缸15的活塞14上，托板13上具有转盘12，料兜11能放置于转盘12上。油缸15、托板13和转盘12的设置方便料兜11与料筒2的拆装。料兜11与料筒2安装后，油缸15带动托板13和转盘12下移，避免妨碍料筒2和料兜11的转动。

搅拌转轴4的下端绕其轴线均布多个搅拌杆16，搅拌杆16的下端具有水平端板17。搅拌杆16和水平端板17的设置进一步起到搅拌混合的作用。

破碎横杆5的横截面为菱形。物料在下落与破碎横杆5碰撞过程中能撞击到菱形尖锐的棱上，破碎效果更好，且物料不易停留在破碎横杆5上。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。