[实用新型]斜向顶出块上机械式弹出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种斜向顶出块上机械式弹出结构。

背景技术

随着产品外观质量及自动化程度越来越高，注塑机台机械人取件的普及将会是下一个时代的主流，在车灯行业中前大灯的造型将是汽车的“眼睛”，故产品的设计将会是多样化，复杂化。也正是因为其多样化和复杂化，往往会导致产品无法脱落，取件困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效提高产品脱模效果的斜向顶出块上机械式弹出结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有斜顶块和模板；所述斜顶块的下端与穿过模板的斜顶杆固定连接；所述斜顶块上设有参与成型的胶合面；所述斜顶块上设有弹针；所述模板上设有滑行腔；滑行腔的底面形成与弹针配合的导向面；所述导向面沿斜顶块的顶出方向依次包括推送部和回位部；所述弹针包括复位弹簧和顶针；所述顶针的一端为贴合端，另一端为顶出端；所述顶针的贴合端在复位弹簧的作用下贴合在导向面上；顶针的贴合端在推送部上向回位部滑动时，顶针的顶出端逐渐伸出胶合面；顶针的贴合端在回位部上向远离推送部的一端滑动时，顶针的顶出端逐渐向胶合面回缩。

上述斜顶块上设有用于安装弹针的安装槽；所述安装槽包括通槽、第一安装腔和压块；所述通槽连通胶合面与滑行腔；所述第一安装腔设置在通槽的中部；第一安装腔的一端设有限位台阶，第一安装腔的另一端压设有压块；所述压块上设有与通槽同轴的穿行孔；所述顶针的中部设有限位凸台；所述限位凸台的直径大于穿行孔的直径；所述复位弹簧套设在顶针上且位于限位台阶与限位凸台之间；所述限位凸台滑动设置在第一安装腔内；所述顶针的贴合端穿过压块的穿行孔并伸入滑行腔内。

上述推送部沿垂直方向延伸；所述回位部沿斜顶杆的滑动方向延伸。

上述斜顶块上还设有辅助支撑；所述辅助支撑包括支撑架和滚珠；支撑架的一端固定设置在斜顶块与导向面相对的面上，另一端滚动设有滚珠；所述滚珠与回位部贴合。

作为优化，上述斜顶块与导向面相对的面上沿斜顶块的顶出方向设有多个辅助支撑。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过该斜顶块的位移，弹针与导向面配合实现产品脱离斜顶块，解决了产品脱模困难的问题；

(2)本实用新型中弹针随着斜顶块的位移，还能随着回位部向斜顶块内部回缩，从而保证弹针与产品无干涉，进一步提高产品的脱模效果；

(3)本实用新型通过辅助支撑，可以保证斜顶块在位移时更加稳定，并且能保证弹针与导向面的配合。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑行腔的结构示意图

图3为本实用新型中弹针的安装示意图；

图4为本实用新型中辅助支撑的结构示意图。

具体实施方式

见图1至图4，本实用新型具有斜顶块1和模板2；所述斜顶块1的下端与穿过模板2的斜顶杆3固定连接；所述斜顶块1上设有参与成型的胶合面；所述斜顶块1上设有弹针4；所述模板2上设有滑行腔21；滑行腔21的底面形成与弹针4配合的导向面22；所述导向面沿斜顶块1的顶出方向依次包括推送部221和回位部222；所述弹针4包括复位弹簧41和顶针42；所述顶针42的一端为贴合端，另一端为顶出端；所述顶针42的贴合端在复位弹簧41的作用下贴合在导向面22上；所述推送部221沿垂直方向延伸；所述回位部222沿斜顶杆3的滑动方向延伸；顶针42的贴合端在推送部221上向回位部222滑动时，顶针42的顶出端逐渐伸出胶合面；顶针42的贴合端在回位部222上向远离推送部221的一端滑动时，顶针42的顶出端逐渐向胶合面回缩。

所述斜顶块1上设有用于安装弹针4的安装槽；所述安装槽包括通槽、第一安装腔和压块5；所述通槽连通胶合面与滑行腔21；所述第一安装腔设置在通槽的中部；第一安装腔的一端设有限位台阶，第一安装腔的另一端压设有压块5；所述压块5上设有与通槽同轴的穿行孔；所述顶针42的中部设有限位凸台421；所述限位凸台421的直径大于穿行孔的直径；所述复位弹簧41套设在顶针42上且位于限位台阶与限位凸台421之间；所述限位凸台421滑动设置在第一安装腔内；所述顶针42的贴合端穿过压块5的穿行孔并伸入滑行腔21内。