[实用新型]双程急冷在线清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于固废焚烧管式急冷装置管程内部积灰清除。

背景技术

目前固废焚烧炉急冷多采用管式急冷装置，烟气走管程，在使用过程中会有积灰粘附在换热管内部，目前处理方式是人工进行定期清理，人工清理操作过程复杂、劳动强度大、时间长。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种双程急冷在线清扫装置，安装在换热器内，方便换热管内部积灰清理。

本实用新型的目的是这样实现的：双程急冷在线清扫装置，包括至少一组清扫组件，每组清扫组件均包括一根压缩空气主管、一根压缩空气分配管和多个喷嘴，压缩空气主管的出气端旁接在压缩空气分配管的中部，多个喷嘴沿压缩空气分配管的轴向布置，并位于压缩空气分配管的同一侧，多个喷嘴均连接在压缩空气分配管上，所述压缩空气主管、压缩空气分配管和多个喷嘴相连通。

安装时，将清扫组件连接在换热器内，每个喷嘴对应一根换热管，采用压缩空气作为动力源，通过压缩空气主管输送给分配管，分配管分配给每个喷嘴，每个喷嘴对应一根换热管，从而对每根换热管内的积灰进行清理，积灰从换热器的烟气出口吹出。

为了方便串联的两级换热器进行积灰清理，所述清扫组件有两组，两组清扫组件的压缩空气主管的进气端并联后连接压缩空气总管。两组清扫组件分别安装在串联的两个换热器内，进行积灰清理。

为了方便内外两个腔体的两级换热器进行积灰清理，所述清扫组件有一组，位于压缩空气分配管中间的喷嘴为中间喷嘴，位于压缩空气分配管两侧的喷嘴为侧边喷嘴。安装时，中间喷嘴对应内壳体的换热管，侧边喷嘴对应外壳体的换热管，从而对所有的换热管进行积灰清理。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构示意图。

图2为图1的使用场参照图。

图3为本实用新型的第二种结构示意图。

图4为图3的使用场参照图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，为第一种双程急冷在线清扫装置，包括两组清扫组件2，每组清扫组件2均包括一根压缩空气主管3、一根压缩空气分配管4和多个喷嘴5，压缩空气主管3的出气端旁接在压缩空气分配管4的中部，多个喷嘴5沿压缩空气分配管4的轴向布置，并位于压缩空气分配管4的同一侧，多个喷嘴5均连接在压缩空气分配管4上，压缩空气主管3、压缩空气分配管4和多个喷嘴5相连通。两组清扫组件2的压缩空气主管3的进气端并联后连接压缩空气总管1。

如图2所示，一级换热器6与二级换热器15的结构相同，均包括壳体7、烟气进口管8、烟气出口管14、冷却进水管9、冷却出水管12和两块隔板11。两块隔板11连接在壳体7内，两块隔板11将壳体7分隔成第一区域7-1、中间区域7-2和第二区域7-3，烟气进口管8与第一区域7-1相连通，烟气出口管14与第二区域7-3相连通，冷却进水管9和冷却出水管12均与中间区域7-2相连通。在壳体7内设置多根换热管10，每根换热管10安装在隔板11上，壳体7的第一区域7-1与第二区域7-3通过换热管10相连通。一级换热器6的烟气出口管14与二级换热器15的烟气进口管8通过连通管13连接，将两组换热器串联。

换热时，烟气的行程是：烟气进口管→一级热换器的第一区域→换热管→第二区域→连通管→二级热换器的第一区域→换热管→第二区域→烟气出口管。冷却水从冷却进水管进，从冷却出水管流出，对换热管内的烟气进行热交换。

安装清扫装置时，压缩空气总管在两组换热器的外部，两根压缩空气主管密封穿在各自的壳体上，并位于第一区域内，每个喷嘴一一对应每个换热管的内部。清灰时，停止烟气流通，压缩空气总管进气，进入压缩空气主管，喷嘴将换热管内的积灰进行清理，一级换热器内的积灰进入二级换热器，与二级换热器的积灰一起从烟气出口管排出。

实施例二

如图3所示，为第二种双程急冷在线清扫装置，包括一组清扫组件，清扫组件包括一根压缩空气主管16、一根压缩空气分配管17和多个喷嘴18，压缩空气主管16的出气端旁接在压缩空气分配管17的中部，多个喷嘴18沿压缩空气分配管17的轴向布置，并位于压缩空气分配管17的同一侧，多个喷嘴18均与压缩空气分配管17连接，压缩空气主管16、压缩空气分配管17和多个喷嘴18相连通。位于压缩空气分配管17中间的喷嘴18为中间喷嘴18-1，位于压缩空气分配管17两侧的喷嘴18为侧边喷嘴18-2。