[实用新型]一种用于PCB生产的自动补水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给水排水装置，尤其是涉及一种用于PCB 板生产的自动补水装置。

背景技术

PCB板生产环节中，部份工艺需要在高温药水中进行置换反应，例如化学沉铜线的除胶缸，温度控制82度。连续生产过程中，龙门电镀线高温工艺槽因为液体高温而导致水分蒸发，液位下降又使得混合液体的量、深度等不满足使用要求。传统的补充方法是：当液位降到极限时，低液位开关会发出报警信号，提醒操作员补充水分；操作员打开水阀直接往缸内加水，一次加入大量水使液位恢复至工艺所需液位。这种方法属于集中加水，因加入的水量较大，会导致缸内的药水温度急剧下降，需要等待加热、对连续生产带来影响，同时产品品质也得不到保障。

业界还有一种补水方法：在高温药水槽内装高低液位开关，控制水管上的电磁阀，低位加水，高位停止。这种方法虽然是自动补水，但是补水的方式对缸内温度的冲击同人工补水是相似的，由于一次性大量加水而导致药水温度不能满足工艺要求。同时，药水槽在加水时液体及空气搅拌并引起液泡和波浪，该液泡和波浪会误导液位开关，影响补水工作；而且高低液位开关在高温药水槽的恶劣环境下工作，其寿命极短。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于 PCB板生产的自动补水装置，将解决手动及自动补水中液位过低才加水且一次加水过大的问题。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种用于PCB板生产的自动补水装置，包括高温药水槽、补给水箱；所述补给水箱的上端连接有一进水管、底面设置有一补给输出口，所述高温药水槽的一侧面设置有一补给输入口，所述补给输出口与补给输入口通过不锈钢管连接；所述进水管的末端连接有不锈钢浮球阀，所述不锈钢浮球阀设置于补给水箱内，所述不锈钢浮球阀包括浮球、连杆及设置于进水管出口中的阀门，所述浮球漂浮于补给水箱的水面上，所述连杆连接浮球和阀门，所述浮球上下浮动能带动连杆控制阀门启闭。

进一步，所述补给水箱设置于高温药水槽一旁，所述浮球浮动至关闭阀门时的水位为标准液位，所述高温药水槽中的液位与所述标准液位持平，所述补给输入口设置于低于标准液位的位置。

进一步，所述补给水箱相比高温药水槽体积小。

进一步，所述补给水箱的顶部密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种用于PCB板生产的自动补水装置，小的补给水箱即可满足高温药水槽水分补给；利用不锈钢浮球阀在水位下降即刻自动补水、补水后自动关闭的特性，每次补水快速、且小量补水，维持液温在一个微小的波动范围，而不影响PCB板持续生产；同时严格补给水箱的竖直方向放置位置，很好的保证高温药水槽的液位维持在标准液位，补给输入口低于标准液位且小量，不会引起液泡和水波；高温药水槽与水箱分开，设备较为洁净、洁净设备的机械性自动化工作更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于PCB板生产的自动补水装置，包括高温药水槽1、补给水箱2；所述补给水箱2的上端连接有一进水管3、底面设置有一补给输出口101，所述高温药水槽2的一侧面设置有一补给输入口102，所述补给输出口101与补给输入口102通过不锈钢管4连接；所述进水管3的末端连接有不锈钢浮球阀5，所述不锈钢浮球阀5设置于补给水箱2内，所述不锈钢浮球阀5包括浮球51、连杆52及设置于进水管3出口中的阀门53，所述浮球51漂浮于补给水箱2的水面上，所述连杆52连接浮球51和阀门53，所述浮球51上下浮动能带动连杆52控制阀门53启闭。

补给水箱2设置于高温药水槽1一旁，所述浮球51浮动至关闭阀门时的水位为标准液位；因为不锈钢管4的导通连接，高温药水槽 1与补给水箱2存在同液位高度的恒定关系、失水补水同在关系。在补给水箱2外壁画出标准液位线，在高温药水槽1外壁画出工艺所需液位线；水平对齐所画的标准液位线和工艺所需液位线、固定放置补给水箱2，完成补给水箱2放置高度的调整。