[实用新型]开式可倾压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及合页安装槽加工的技术领域，特别涉及一种用于冲压合页安装槽的开式可倾压力机。

背景技术

各种金属门都需要安装合页，合页直接安装在门体的直角处容易产生干涉，而且会使门体与门框的配合不严密，金属门体在加工时需要预先进行合页安装槽的加工。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开式可倾压力机。

本实用新型的技术方案是：一种开式可倾压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的一侧设有与驱动电机连接的驱动轮，所述压力机主体的前方设有槽型缺口，所述压力机主体向所述槽型缺口伸出有压力柱，所述压力柱的下方连接有压块，所述压块的下方固定有压板，所述压板的下方连接有位于四个角处且伸向所述槽型缺口底部的导柱，所述压板的下方固定有上固定台，所述上固定台的下方固定有上压模，所述槽型缺口的底部固定有下固定台，所述下固定台的上方固定有位于所述上压模正下方的下压模，所述上压模的下方设有M形缺口，所述下压模为与所述上压模匹配的M形结构，所述上压模设有位于所述M形缺口内部且为Z形结构的合页冲压头，所述下压模的上方设有与所述冲压头匹配的合页冲压槽。

优选的，所述下固定台的上方固定有三角形的支撑杆，所述支撑杆的两端伸出所述槽型缺口且连接有固定在地面的支腿，所述下压模固定在支撑杆上。

优选的，所述合页冲压头设有用于合页安装孔定位的定位凸起，所述合页冲压槽的内部设有用于合页安装孔定位的定位凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的开式可倾压力机，能够进行合页安装槽的连续加工，加工效率高；另外设置支撑杆，可以用来支撑门体，起到平衡门体的作用；合页冲压头的表面设置定位凸起、合页冲压槽的内部设置定位凹槽，在合页安装槽加工的同时将合页安装孔的位置进行定位，方便后续合页安装孔的加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图2的局部放大视图；

图4为图1的A-A剖视图；

图5为图4的A向视图

图6为图4的B向视图

图中：1.压力机主体、2.驱动轮、3.槽型缺口、4.压力柱、5.压块、6.压板、7.上固定台、8.上压模、9.导柱、10.下压模、11.支撑杆、12.支腿、13.合页冲压头、14.合页冲压槽。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-6：

本实用新型主要揭露一种开式可倾压力机，其中普通压力机的基本原理已为相关技术领域的技术人员所熟知，故以下文中的说明，不再对普通压力机作完整描述。同时，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。

实施例一，如图1-4，一种开式可倾压力机，包括压力机主体1，所述压力机主体1的一侧设有与驱动电机连接的驱动轮2，所述压力机主体1的前方设有槽型缺口3，所述压力机主体1向所述槽型缺口3伸出有压力柱4，所述压力柱4的下方连接有压块5，所述压块5的下方固定有压板6，所述压板6的下方连接有位于四个角处且伸向所述槽型缺口3底部的导柱9，所述压板6的下方固定有上固定台7，所述上固定台7的下方固定有上压模8，所述槽型缺口3的底部固定有下固定台，所述下固定台的上方固定有位于所述上压模8正下方的下压模10，所述上压模8的下方设有M形缺口，所述下压模10为与所述上压模8匹配的M形结构，所述上压模8设有位于所述M形缺口内部且为Z形结构的合页冲压头13，所述下压模10的上方设有与所述冲压头匹配的合页冲压槽14，能够进行合页安装槽的连续加工，加工效率高。

实施例二，如图1-3，与实施例一基本相同，不同之处在于，，所述下固定台的上方固定有三角形的支撑杆11，所述支撑杆11的两端伸出所述槽型缺口3且连接有固定在地面的支腿12，所述下压模10固定在支撑杆11上。支撑杆11可以用来支撑门体，起到平衡门体的作用。

实施例三，如图5和6，与实施例一或实施例二基本相同，不同之处在于，所述合页冲压头13设有用于合页安装孔定位的定位凸起，所述合页冲压槽14的内部设有用于合页安装孔定位的定位凹槽；定位凸起和定位凹槽在合页安装槽加工的同时形成下凹的圆槽，将合页安装孔的位置进行定位，方便后续合页安装孔的加工。

使用时，将门体放在支撑杆11上，将需要加工的位置进行固定，压块5下压，冲压出合页安装槽，同时定位凸起和定位凹槽在合页安装槽内定位出合页安装孔的位置，合页安装槽加工完成后，将门体移动到钻孔工序，对合页安装孔进行加工。