[实用新型]磁环装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线束加工制造领域，特别是涉及一种磁环装配装置。

背景技术

磁环是电子电路(如直流电动工具开关)中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。

目前在磁环和热缩套管装配至开关导线时，采用一种套管治具，该治具包括底座和设置在底座上的凸起部，所述凸起部的中间设有与热缩套管相配合的U型槽，该U型槽起到调整并固定磁环与套管相对位置的作用。

操作时，首先人工将磁环套在线材上，再将热缩套管套在磁环外，磁环和套管的尺寸相适配；然后将套有磁环和热缩套管的线材放入套管治具中，人工调整磁环和套管的位置，最后人工逐个吹热风使热缩套管收缩将磁环固定在线材上指定位置。

然而，如果利用这种方法和套管治具，装配和加热不能同时，导致操作人员有等待时间，此外操作人员须额外花时间将固定好的开关体等从工装中取出，因此加工时间相对较长，由于依赖于手动调整，磁环和热缩套管以及线材三者之间的相对位置难以精确控制，同时目前的工装也普遍存在烫手的安全隐患。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种磁环装配装置，来解决磁环装配效率过低、不够精准以及操作安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种磁环装配装置，包括磁环装配装置本体，

其特征在于，所述磁环装配装置的本体包括：

至少一个磁环定位单元，用于套接和固定磁环和热缩导管；

链条传动机构，该链条传动机构用于传输所述磁环定位单元至设定位置；

热缩单元，用于将热缩套管收缩使热缩导管固定包裹在磁环外；

所述磁环定位单元活动连接在该链条传动机构的链条上，所述热缩单元设置在与所述磁环定位单元的一侧以使所述热缩导管热缩后固定包裹在所述磁环外。

优选地，所述定位单元为一定位柱，所述定位柱包括：

圆柱形底座，所述圆柱形底座与传动装置固定连接；

第一凸起部，其设置于所述圆柱形底座上；

第二凸起部，其设置于所述第一凸起部上。

优选地，所述第一凸起部为圆柱形并设置在所述圆柱形底座的径向中部，所述第二凸起部为圆柱形并设置在所述第一凸起部的径向中部。

优选地，所述链条传动机构包括链条、链轮、伺服电机、联轴器、传动轴，其中链轮与链条相啮合，链轮与传动轴固定连接，伺服电机与联轴器固定连接，磁环装配装置通过链轮和链条的啮合传动。

优选地，所述链条包括磁环进入端和成品输出端，所述磁环由人工套接在所述磁环进入端的定位柱上，并在所述成品输出端脱离所述定位柱并输出成品。

优选地，所述磁环装配装置还包括：

装置支架，其用于防止磁环装配装置本体；

成品收集单元，设置在所述装置支架上，用于收集紧缩后的包裹有磁环的热缩导管成品。

优选地，所述成品收集单元为一成品收集盒，设置于所述成品输出端的正下方。

优选地，所述热缩单元包括：

入风口，和外部送风设备连接，用以导入热风；

出风口，用以将热风输出至所述磁环定位单元。

优选地，所述出风口为扁平状。

本实用新型采用全自动热缩和落料，节省人员手动调整热风枪和取出产品的时间，同时，操作人员的手不会碰到刚加热过的设备和产品，没有烫伤风险。本实用新型的操作节拍时间约5秒，可以实现大批量生产，最多每年可达到三百万个的产量。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的磁环定位单元的放大示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的磁环定位单元套接磁环后的放大示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的磁环定位单元套接磁环以及热缩套管之后的放大示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的磁环定位单元连接在链条传动机构上的放大示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的整体效果图。

图6为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置安装底板后的整体效果图。

图7为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置从底部向上方向的效果图。

图8为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置安装底板后从底部向上方向的效果图。

图9为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置内部结构图。

图10为本实用新型一较佳实施例的磁环装配装置的热缩单元装配示意图。